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玻璃鳞片胶泥施工工艺流程
施工程序
       基本程序：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
 1、施工各环节介绍
 （1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理 
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷：
    喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
近年来为了扬长避短相互补充性能，往往采用有机树脂 与无机涂料进行匹配或化学改性无机—有机耐热腐蚀涂料，这是耐热腐蚀涂料今后的一个发展方向。污水池防腐可以选用耐腐蚀的乙烯基树脂，环氧树脂，不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对污水池表面进行防腐综合涂装施工，能很好的起到防腐的作用，达至防腐设计标准。

那么环氧玻璃鳞片胶泥有什么性能特点呢？接下来就请专业的玻璃鳞片胶泥防腐厂家为大家详细的介绍一下！详情如下：
1、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃；
2、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
3、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
4、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
5、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
6、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
玻璃鳞片主要成分是玻璃，属于无机盐具有很好的抗药性和抗老化能力，因此制造玻璃鳞片质地非常薄，在施工土层中基本可以与基体平等叠压排列，形成致密有序的保护层，抗渗透能力非常出色，一般的腐蚀介质都很难入侵，大大延长介质渗透时间和途径提高防腐性能和设备使用寿命。可以说，玻璃鳞片胶泥防腐材料是一款改变防腐行业格局的一款产品。
以上是我公司对玻璃鳞片胶泥的介绍，希望对您有所帮助。公司专业承接玻璃鳞片胶泥防腐工程，效率高、价格实惠、防腐性能出色、可靠，有需要的朋友欢迎拨打公司热线咨询。