酸洗钝化源头供应商

1、外径公差
  ERW钢管：采用冷弯成型，通过0.6%减径完成定径，其工艺过程温度基本恒定在室温，因而外径控制准确、波动范围小，有利于杜绝黑皮扣;
  无缝钢管：采用热轧成型工艺，其定径是在8000C左右完成，钢管原材料成分、冷却条件以及轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。
  2、壁厚公差
  ERW钢管：采用热轧带卷为原材料，现代热连扎厚度公差可以控制在0.05mm之内，而无缝钢管采用圆钢穿孔方式生产，壁厚偏差较大，随后的热轧可以部分壁厚不均匀性，但目前的机组只能控制在±5～10%t以内，对应于8.94mm厚度的钢管。
 无缝钢管： 壁厚控制精度的极限是0.9mm。
  3、椭圆度
  ERW钢管：采用冷弯成型，因而外径控制准确、波动范围小。
  无缝钢管：采用热轧成型工艺，钢管原材料成分、冷却条件以及轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。
 4、拉伸试验
  无缝钢管与ERW钢管的拉伸性能指标均符合API标准，但无缝钢管强度一般处于上限，塑性处于下限，相比较而言，ERW钢管强度指标处于佳状态，塑性指标高于标准33.3%，原因为ERW钢管的原材料―热轧带卷的性能是依靠微合金化冶炼、炉外精炼以及控冷控轧等手段保证;无缝钢管主要依靠增加含碳量的手段，难以保证强度、塑性的合理匹配。
  5、硬度
  ERW钢管的原材料―热轧带卷在轧制过程中控冷控轧精度极高，能够保证带卷各部分性能均匀。
  6、晶粒体
  ERW钢管的原材料―热轧带卷采用的是宽厚连铸坯，有较厚的细晶表面凝固层，无柱状晶区及缩孔和疏松，成分偏差小、组织致密;在随后的轧制过程中，控冷控轧技术的应用进一步保证了原材料的晶粒度。

酸洗后必然要用清水彻底冲刷，使之外表不留存残液，以利尔后的钝化处置。主要有：扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊、防锈油及表面涂层等。其中焊渣、焊的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物，而防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。  金砖各国发挥优势、交流合作、取长补短，一定能在能源领域实现共同发展。三要推进能源行业合作。酸洗、钝化（磷化、皂化）清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制，目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、等各类工业领域，并已发展成为一门行业技术。  我公司现有无缝钢管大型仓库八个，二百三十亩，其中碳钢无缝钢管仓库四个，库存材质为20#、45#，低合金管仓库两个，库存材质为16mn、40cr、27simn等，高压合金管仓库一个，库存材质为12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）。