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怎样20G高压锅炉管中魏氏组织的产生，为了更加有效地控制20G高压锅炉管的组织形态，杜绝魏氏组织，对普通的退火炉来说，应做如下改进。(l)改进退火炉辊道传动系统，供热段和均热段辊道传动相互独立，使加热时间和均热时间可灵活谓整.为工艺执行坦供保障。(2)对炉子进行适当的改进，在均热段增设烧嘴，保证20G高压锅炉管出炉温度的可控性，(3)在原进料端设里收集料摘，以便退火炉能正反两向处理钢管;20G高压锅炉管高温正火时可进行反向处理。这样既保证钢管的出炉温度.又可控制20G高压锅炉管的加热时间。金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于锅炉管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。锅炉管布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

高压锅炉管的深度。影响使用效果饱和树脂；氯化不饱和聚酯树脂，具有高度的稳定性，优异的氧化性酸及高温湿等氧化性介质，突出的耐含氯溶液介质和耐温性能，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。在低中压锅炉管的使用过程中我们也遇到了许多问题，按照合格的指标生产，改进了生产方法，但是它的寿命问题比预期的还是要少了些。我们专门的技术人员总结了近年来在低中压锅炉管高温腐蚀方面的研究情况。通过锅炉改烧含硫高的无烟煤后发生的严重高温腐蚀。分析水冷壁管在高温腐蚀的温度条件下,在较高的还原性气氛中高温硫腐蚀和高温氯腐蚀的腐蚀机理和腐蚀产生的主要原因,结合改用较阳泉煤含硫低的大同烟煤的实际情况,对燃烧系统进行改造。高压锅炉管深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。

高压锅炉管退火工艺的把GB5310-2008高压锅炉管加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a将GB5310-2008高压锅炉管加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，GB5310-2008高压锅炉管中不均匀组织和内应力．b，把GB5310-2008高压锅炉管加热到７５０度，保温一段时间，缓慢冷却至５００度下，后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低GB5310-2008高压锅炉管的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．c，去应力退火又叫低温退火，把GB5310-2008高压锅炉管加热到５００～６００度，保温一段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要GB5310-2008高压锅炉管的内应力．