质优价廉的净化工程经销商

首先要了解所设计的无尘室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等、比如设计的是集成电路生产用无尘室净化工程.首先要弄清楚产品的特性;集成度、持形尺寸和生产工艺特点;对无尘室净化工程的要求;空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和对工艺布局的设想。在此之后，设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划，确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数h;温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量;初步选择洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定;进行洁净厂房的平面布置、空间布置。

购买空气净化设备之后，如果长时间不进行清洗，也不注意保养，不更换滤网，不但起不到净化空气的作用，反而会导致细菌滋生，严重的话会影响到使用者的。空气净化设备在使用前要根据实际需要，选择室内合适的地方摆放，摆放的时候要保持空气净化设备处于平稳的状态，出风口通畅，然后在室温条件下放置半个小时候之后再开机使用。使用空气净化设备的时候不要靠近水源或者具有挥发性的易燃物品，而且好不要有物品正当出风口和进风口。注意说明书上的注意事项，定期去除外壳上的灰尘和污垢，清洁之后再用湿布擦拭，但是不能用汽油、香薰水及逆行那个擦洗。洁净室的监测洁净室需要控管的项目包括温度、湿度、静压差、风速、微粒、浮游菌、沉降菌，当然在设计之初还有噪音、光照度、、节能等方面的考虑。对于使用者来说使用过程中学会日常监测非常重要，这是保证教学科研工作的前提之一，也有利于在出现异常数据时排查原因。

净化工程应用范围较广的四大领域主要是指：电子工厂、生物实验室，不同领域净化控制系统要求各不相同，同时这些领域控制标准可广泛应用于其他行业，如电子工厂净化工程的控制系统可用于PCB生产车间、电器、注塑车间等。四大领域净化工程的控制特点有以下不同：电子工厂洁净度直接影响到电子产品的质量，采用一次送风、二次送风系统，大量使用FFU风机过滤机组层层净化空气，达到更衣室8级净化、走廊走道7级、生产车间6级，局部需要5级或4级之间，在工程完工后需要静态验收。净化控制三个目标分别是洁净度，气闸室广泛使用六级标准，控制洁净室内无交叉污染；CFU是指洁净室内活菌个数;工程需要获得GMP认证;完成了这三个目标才能是一项合格的净化工程项目。

本公司承接百级至三十万级净化车间、洁净实验室、无尘车间、无尘室、无菌室工程改造与建设。我们的具体项目服务内容如下：承建各种净化级别、工艺要求、平面布局的洁净室、洁净厂房、无尘车间、灌装车间，微生物实验室。设计、建造食品厂净化车间。百级~万级无尘车间设计与施工；净化工程,洁净实验室,无尘车间,无菌实验室主要包括风淋室、货淋室、FFU、洁净工作台、洁净棚、洁净衣柜、送风口、空气自净器、过滤器、百级层流罩、传递窗、调节阀、余压阀、风幕机等净化设备等。

     工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。技术夹层为轻质吊顶时，宜设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。

    净化车间工程是一项系统而复杂的工作，除了各工种、各专业的共同参与外，也离不开各种净化设备，在某些时候净化设备的好坏会关系到净化工程的成败。本文便重点介绍净化车间工程中常见的净化设备。风机过滤单元风机过滤单元(FFU)是净化工程空气净化系统的关键模块。其工作原理为：风机由FFU顶部将空气并经初、过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。层流罩层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、初效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩的主要作用是将空气以一定的速度通过过滤器，形成均流层，促使洁净空气呈垂直单向流。从而保证工作区内达到工艺要求的高洁净度。

    风淋室在许多无尘车间中，风淋室都是必不可少的设备之一。风淋室的作用是去除附着在进出车间人员衣物上的灰尘、发屑等微小颗粒，从而减少人员进出车间带来的隐患。风淋室的工作原理是利用可旋转喷嘴将强劲清洁的空气吹向人员，从而达到去除灰尘的目的。传递窗传递窗同样是净化工程中常见的设备，主要用于洁净区域和非洁净区域之间物品的传递。传递窗的应用能够有效减少车间开门的次数，进而降低车间受到外界空气污染的风险。随着技术水平的提高，风淋传递窗在各种净化工程中的应用越来越广。风淋传递窗可以将经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，迅速尘埃粒子。实验室洁净间，无尘车间，微生物洁净实验室，无菌实验室。无菌车间工程。

一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点。在空间布局中和装修设计上，洁净车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。除此之后还要进行风淋室吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响空气净化工程的净化效果。普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。洁净车间是在普通车间的基础上，通过洁净车间工程技术，在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理，以保证车间室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。洁净车间对于不同的行业不同的生产环节可能存在不同的具体要求，但按空气等级来分，一般分为四个等级：30万级、10万级、万级、百级。

在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时地撤离起火地点。消防设施净化工程按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统，主要是为了及时发现火灾，将火灾消灭在初始阶段。对于净化工程由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层，我们在布置报警探头时应予考虑，这样更有利于及时发现火情。同时，对于有大量精密和贵重设备的洁净厂房，我们还可以引入VESDA这种早期预警空气采样报警系统，比常规报警器提前3到4小时报警，大大提高了火灾的探测能力，从而达到及时发现，快速处理，将火灾损失减少到低限度的要求。装修工程在净化工程装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能。尽量减少使用一些高分子合成材料，以避免火灾发生时产生大量烟气，不利于人员逃生。另外，要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。

空气净化工程在众多领域普遍地实施，洁净车间也快速的代替了普通的生产车间。普通车间即一般的生产环境。而洁净车间是一种有特定要求的车间，也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。那么，普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能保证并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度;空气净化工程中送风量要比普通车间大很多。