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近日，顺利完成了北京华源瑞成4.5万吨Q345B钢管脚手架的负公差轧制任务，不仅满足了用户要求，也进一步降低了工序成本，了产品竞争力。面对严峻的市场形势，轧钢部积极推行负公差轧制，有力地推动了降本增效工作。近日，顺利完成了北京华源瑞成4.5万吨Q345B钢管脚手架的负公差轧制任务，不仅满足了用户要求，也进一步降低了工序成本，了产品竞争力。按照理论重量交货的产品负公差轧制，是在保证产品质量的前提下，钢坯的投坯量，钢板成材率，降低成本的重要措施。但由于技术要求很高，风险大，给具体操作带来很大困难。1月份，承接了北京华源瑞成4.5万吨Q345B生产合同。该合同在厚度尺寸控制方面要求较高，需在[-0.75毫米。 0]范围内，对比国标[-0.75毫米，+0.75毫米]，精度控制难度增加了1倍，尤其是个别规格合同偏差要求已经突破设备精度极限。实行负公差轧制风险较大，一旦出现问题，损失将会很严重。“不冒风险，就不会有进步。”面对困难，首秦人迎难而上，全力推进负公差轧制。生产部门立即组织召开动员会，针对该批钢板的轧制生产工作进行周密部署，对实行负公差轧制工作的每一个环节进行认真研究，及时发现问题、解决问题。在试制摸索阶段，通过对钢板质检实测数据、测厚仪数据及尺寸测量站测量数据的对比分析，他们发现20%的数据都超出了用户要求的窄公差范围，这一结果让现场人员皱起了眉头。“既要实行负公差轧制，也要保证质量。”面对挑战。