环氧煤沥青漆现货即发

环氧煤沥青优质漆的成分作用如何?   

了解了一些环氧沥青漆的成分觉得真的很不错，以前不知道这么平凡的油漆里面居然隐藏着这么多东西，下面小编给大家介绍一下环氧沥青漆。环氧煤沥青优质漆的成分作用如何?了解了一些环氧煤沥青漆的成分觉得真的很不错，以前不知道这么平凡的油漆里面居然隐藏着这么多东西，下面小编给大家介绍一下环氧沥青漆。环氧沥青漆成分分析底涂对于涂料施工来说是很关键的一个步骤一般，一般基面工序是涂布底涂。环氧地坪底涂成分分析的作用：1、了解底涂原材料成分，选择供应商 2、解决产品问题，降低生产成本 3、缩短研发周期，提高研发效率，紧跟行业方向 4、技术创新，辅助开发新产品配方，领先竞争对手 5、从客户的角度改善产品的性能，如产品VOC含量如何更进一步降低等。环氧地坪底涂成分分析原理：底涂组分谱图结构与峰高具备单一性、不变性以及可检测性。底涂样品通过分离、萃取后，通过样品评估、预处理、仪器检测、图谱解析、逆向还原五大步骤，组合运用热裂解、IR红外、NMR核磁、XRD/XRF、热重分析TGA、DSC、扫描电镜等等大小仪器10余台，硬件支持分析结果可靠性，还原初始配方以及原材料组成。现在很多工地施工的时候会用到各种各样的涂料，其实不一样的涂料本身的功效也是完全不同的。环氧煤沥青漆也是一种现在很多人选择的材料，其本身容易改变材料本身的外皮性质，并且根据这样的一种防腐特性环氧煤沥青漆都有什么样用处呢?我们可以发现现在很多涂料都是有着各种种类的，那么不同的涂料它本身的特性也是不同的，我们应该怎样才能够选择好一个更加适合自己的涂料呢?环氧煤沥青漆都有什么样用处呢?我们可以发现现在很多涂料都是有着各种种类的，那么不同的涂料它本身的特性也是不同的，我们应该怎样才能够选择好一个更加适合自己的涂料呢?首先就是在刚开始的时候我们可能会因为这个涂料的功能是不一样的而选择不一样的功能。但是如果在这个时候我们能够根据环氧煤沥青涂料本身那个特性让我们自己有一个比较好的分析那么我们也就知道应该怎么办了，其实本身涂料的用处是非常多的，我们在建筑材料的时候不光是能够进行一个装饰的作用，同时这样的一个涂料也能够有更多功能性的作用。比如有一些环氧煤沥青漆涂料具有的防腐的功能的，如果我们想要保护我们的器具不受损伤的话那么我们在这个时候我们就应该选择这样的一个防腐的功能，如果它本身的防腐功能是比较好的话可能我们之后也不会有什么的问题的，在这个时候我们就应该更加的注重才可以，通过这更加注重也能够让我们在选择这样一个物品的时候都能够更加的稳定一些就不会有什么差错了，所以我们就应该注重。

 

环氧煤沥青漆主要由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、改性胺等A组份，固化剂为B组份经过加工研磨而成。
性能如下1、高膜厚：环氧煤沥青漆通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。
2、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。
3、适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤沥青漆用于较久性或部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头举措措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
施工及贮存
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 25kg （ 25kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。的特点1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青漆的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。施工参考一、配制方法 将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10~15分钟后使用。二、表面处理要求钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆三、施工注意点①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。②补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物③外观检查:对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。④施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。理论涂布消耗量如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。