除尘设备及配件品质过硬

泊头京茂气箱式脉冲袋式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于10mg/m3(标)本系列布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

气箱式脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成，是经过改进后，综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点制作而成。气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，除尘滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

气箱式脉冲袋式除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体，而喷吹脉冲袋式除尘器的特点是为同一除尘室，各排布袋轮流喷吹清灰，而且清灰时除尘过滤器继续工作，即所谓的在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘会造成次飞扬，飞扬的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

喷吹脉冲袋除尘器如果用于捕集含尘浓度较大的气体，粉尘次飞扬现象为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到限制。

气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点，大提高了滤袋清灰效果，提高过滤速度，气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。

单机脉冲布袋除尘器是环保京茂环保根据国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。单机脉冲布袋除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术，单机脉冲布袋除尘器与国内其它单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。

脉冲单机袋式除尘器工作原理：

  含尘气体由灰斗(或下部打开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋外表，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。

随着过滤的不时进行，滤袋外表蕴蓄的粉尘不时添加，招致设备阻力上升到设定值时(普通为1200Pa)，工夫继电器(或微差压节制器)输出旌旗灯号，程控仪开端任务，按挨次开启脉冲阀，使高压紧缩空气经过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋忽然膨胀，附着在袋表的粉尘零落失落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰进程顺次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤形态。

除尘器的选用
  1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 
  2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。 
  3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。