变压器现货直供

变压器受短路冲击时，如果短路电流小，继电保护正确动作，绕组变形将是轻微的；如果短路电流大，继电保护延时动作甚至拒动，变形将会很严重，甚至造成绕组损坏。在多次短路冲击后，由于累积效应也会使变压器损坏。因此诊断绕组变形程度、制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的一项重要措施。放电故障根据放电的能量密度的大小，变压器的放电故障常分为局部放电、火花放电和高能量放电三种类型。放电故障的类型与特征，变压器局部放电故障，在电压的作用下，绝缘结构内部的气隙、油膜或导体的边缘发生非贯穿性的放电现称为局部放电。局部放电的原因。当油中存在气泡或固体绝缘材料中存在空穴或空腔，由于气体的介电常数小，在交流电压下所承受的场强高，但其耐压强度却低于油和纸绝缘材料，在气隙中容易首先引起放电。外界环境条件的影响。如油处理不彻底下降使油中析出气泡等，都会引起放电。金属部件或导电体之间接触不良而引起的放电。局部放电的能量密度虽不大，但若进一步发展将会形成放电的恶性循环， 导致设备的击穿或损坏，而引起严重的事故。

油浸式变压器电路故障分析；绝缘材料损坏造成的故障， ，变压器安装吊罩检查时，器身由于暴露在空气中，引发受潮。注油前真空处理不彻底，使得水分集中于绝缘部件周围。第二，可能由于设备制造周期较短，若绝缘出厂前未被充分干燥，吸附有水分的绝缘纸和纸板在运行一段时间之后脱出水分，导致变压器低压绕组绝缘性能降低，导致直流泄漏电流增大。第三，密封不良易造成绕组绝缘部分受潮。第四，若运行的变压器油中氢和一氧化碳体积比较高，还应考虑制造过程中固体绝缘材料或不锈钢对所产生的气体的吸附。 绝缘受潮是引发绝缘故障的主要原因之一，因此需加强和监管工作，做好对变压器的重要部件绝缘效果的检查，尽早发现并排除故障。安装和检修变压器时，尽可能减少变压器暴露在大气中的时间。生产变压器时，应严格执行干燥工艺标准，把绝缘纸（板）含水量控制在0.3以内。对变压器本体和附件渗漏点应及时处理，避免大气中水分渗透入变压器内。改进设计和制造工艺，对材料选择等方面加强监控。