净化工程厂家低价出货
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 净化工程低价出货供应范围覆盖河北省、沧州市、沧县、运河区、青县、东光县、海兴县、盐山县、肃宁县、南皮县、吴桥县、献县、泊头市、任丘市、黄骅市、河间市等区域。 |

净化工程,空气中悬浮的粒状污染物质是由固体或液体微粒子所组成。大气尘可分为狭义大气尘和广义大气尘:狭义大气尘是指大气中的固态粒子,即真正的灰尘;大气尘的现代概念既包括固态微粒也包括液态微粒的多分散的气溶胶,是专指大气中的悬浮微粒,粒径小于10μm,这就是广义的大气尘。对于大于10μm的粒子,因为较重,经过一段时间的无规则的布朗运动后,在重力的作用下,它们会逐渐沉降到地面上,是通风除尘的主要目标;大气中0.1---10μm的灰尘粒子也在空气中做无规则的运动,因重量较轻,则容易随气流漂浮,而很难沉降到地面上。因此,空气洁净技术中的大气尘的概念和一般除尘技术中的灰尘的概念是有所区别的。通风除尘用的尼龙网过滤器、金属网过滤器、泡沫海绵过滤器过滤的灰尘。
因为滤料的孔径较大,一般大于10μm,主要是过滤大于10μm的灰尘,因此对0.1~~10μm的粒子,过滤效率很低;如果是对环境的净化有一定的洁净度要求,必须采取洁净技术中的空气过滤技术,才能达到净化要求。空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度级别需要,采取空气过滤技术来捕集大气中的0.1---10μm悬浮尘埃粒子和微生物,使洁净室或局部净化区域中的尘埃粒子浓度或含菌浓度控制在允许范围之内,以保证洁净度的级别要求。空气中的悬浮粒子除微小液滴成球形外,其它粒子为结晶状、片状、块状、针状、链状等,很难从几何形状去度量其尺寸。在洁净技术中,粒径的意义是指通过微粒内部的某个长度因次。
并不含有规则几何形状的意义,只是便于比较粒子大小的一种“名义尺寸”。空气中的悬浮粒子分为非生物性粒子和生物粒子:非生物粒子是由固体、液体的破碎、蒸发、燃烧、凝聚产生的,其形成过程有物理作用或化学作用。生物粒子有微生物、植物的花粉、花絮及绒毛等;微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫及藻类,其中与净化关系较直接的是细菌和菌类。空气中的微生物主要附着在灰尘上,因此过滤掉空气中的灰尘可以有效地空气中的微生物,这也是生物净化的主要理论依据。根据不同和时间的大气尘中微粒的统计,大气尘中微粒数量随着粒径的增加而显著减少,即在双对数坐标图上,数量和粒径呈直线关系,特别是对0.1---5μm;


一般情况下,普通车间8-10次/H换气,单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内时刻保持在正压状态,防止外界污染物进入洁净区,而普通车间并不看重这一点。在空间布局中和装修设计上,洁净车间有较大的特点就是洁污分流,人员和物品都是专用通道,避免产生交叉污染。除此之后还要进行风淋室吹淋,将附着在人员、物品的污染物排除掉,避免将污染物带到洁净区,影响空气净化工程的净化效果。普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准,但是洁净室管理就明显复杂许多。洁净车间是在普通车间的基础上,通过洁净车间工程技术,在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理,以保证车间室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。洁净车间对于不同的行业不同的生产环节可能存在不同的具体要求,但按空气等级来分,一般分为四个等级:30万级、10万级、万级、百级。
在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统,确保烟气能迅速排出室内,不至于入侵到疏散走道,从而保证人员能及时地撤离起火地点。消防设施净化工程按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统,主要是为了及时发现火灾,将火灾消灭在初始阶段。对于净化工程由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层,我们在布置报警探头时应予考虑,这样更有利于及时发现火情。同时,对于有大量精密和贵重设备的洁净厂房,我们还可以引入VESDA这种早期预警空气采样报警系统,比常规报警器提前3到4小时报警,大大提高了火灾的探测能力,从而达到及时发现,快速处理,将火灾损失减少到低限度的要求。装修工程在净化工程装修中,我们必须注意装修材料的燃烧性能。尽量减少使用一些高分子合成材料,以避免火灾发生时产生大量烟气,不利于人员逃生。另外,要对电气线路的穿管做严格要求,在有条件的地方要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
空气净化工程在众多领域普遍地实施,洁净车间也快速的代替了普通的生产车间。普通车间即一般的生产环境。而洁净车间是一种有特定要求的车间,也叫无尘车间、洁净室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。那么,普通车间对车间板材没有具体规定,可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。普通车间对洁净度是不可控的,但洁净车间能保证并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中,除了采用初、中效过滤器外,还会进行过滤,将空气中活的微生物进行消毒,保证车间内空气洁净度;空气净化工程中送风量要比普通车间大很多。



离心式压缩机是无油的,比螺杆式压缩机的效率高很多。但是离心式压缩机不能空转,这使得他们在负载低的情况下效率很低,有效和经济的办法是离心式和螺杆式压缩机两者结合使用。通过降低换气次数的方法净化工程维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数,流量根据每小时的换气次数来确定,同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下,空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。使用变速驱动的冷冻机变速驱动冷冻机能节省大量的能量和金钱,许多净化工程的设计人员和操作人员认为,在净化车间中没有必要使用变速驱动冷冻机,因为负荷通常是恒定的,多级冷冻机机组通常控制为高负荷运转。但是负荷恒定的冷冻机通常工作在满负荷以下。
GMP规定的药厂洁净室生产条件为:温度18℃~26℃,相对湿度45%~65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌,不利于洁净环境的维持,过低易产生静电,使人体感觉不适。根据制剂生产实际,只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求,其他均着眼于操作人员的舒适感。因此,从我国人们的习惯和体质看,夏天温度应从24℃升高到26℃,相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上,而相对湿度从45%降到自然状态(如20%)则节能是明显的。工作方式乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室。并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。
定义:气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别(换气次数越多,净化级别越高)⑴自净时间:是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室,室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1,000级希望不超过20min(分钟)(可取15min计算)10,000级希望不超过30min(分钟)(可取25min计算)100,000级希望不超过40min(分钟)(可取30min计算)⑵换气次数(按上述自净时间要求设计)1,000级43.5—55.3次/小时(规范:50次/小时)10,000级23.8—28.6次/小时(规范:25次/小时)100,000级14.4—19.2次/小时(规范:15次/小时)优点:构造简单、系统建造成本。


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