药剂厂家-价格低

         经过在现场不同季节共计200个批次的试验，铁盐的加 量从4%~10%，石灰投加从5%~20%，絮凝剂投加量由4~16 kg/tDS进行交叉试验，验证了不同的外厂污泥配比、差异化的温度条件，并且对大部分配方进行二次试验论证，通过试验数据的综合比较、分析，基于该厂的污泥性质以及运行工况，使用6%FeCl3+10%石灰+EM440HIB的配方，完全能够达到现有石灰加铁盐工艺的深度脱水效果以及处理量的要求，并比较综合处理成本、    配方稳定性等因素，终确定为生产性试验配方。

氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-（相当于7.14gCaCO3碱度）。
硝化过程的影响因素：
1）温度：硝化反应适宜的温度范围是30~35℃，温度不但影响硝化菌的比增长速率，而且会影响硝化菌的活性。
2）溶解氧：硝化反应必须在好氧条件下进行，溶解氧浓度为0.5~0.7mg/L是硝化菌可以容忍的极限，溶解氧低于2mg/L条件下，氮有可能被完全硝化，但需要较长的污泥停留时间，因此一般应维持混合液的溶解氧浓度在2mg/L以上。
3）pH和碱度：硝化菌对pH特别敏感，硝化反应的佳pH是在7.2~8之间。每硝化1g氨氮大约需要消耗7.14gCaCO3碱度，如果污水没有足够的碱度进行缓冲，硝化反应将导致pH值下降、反应速率减慢。
4）有毒物质：过高的氨氮、重金属、有毒物质及某些有机物质对硝化反应都有抑制作用。
5）泥龄：一般来说，系统的泥龄应为硝化菌世代周期的两倍以上，一般不得小于3~5d，冬季水温低时要求泥龄更长，为保证一年四季都有充分的硝化反应，泥龄通常都大于10d。