聚四氟乙烯板供货稳定

PTFE材料是一种含聚氟四乙烯高分子化学材料,它广泛应用于包装,电子电气,化工能源,耐腐蚀材料,这种高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文商标名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁搜索氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。ptfe材料是一种高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，ptfe材料应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。聚四氟乙烯板原料处理：捣碎并过10-20目筛，将其置于23-25摄氏度的环境中24-48小时进行温度调节。聚四氟乙烯板模压工艺：模压过程压力（MPA）:17.5-35，保压时间控制1-10min。聚四氟乙烯板烧结工艺：烧结温度360-380摄氏度，升温速度30摄氏度每小时，330摄氏度保温2小时，370摄氏度保温3小时。冷却温度：降温速度20摄氏度每小时，在聚四氟乙烯树脂熔点附近缓慢冷却（熔点温度高于300摄氏度）。主要生产设备：工程塑料液压机，大型烧结炉。

按ZBG33002—85分类, PTFE 板材可分为三类:SFB—1 主要用于电气绝缘,SFB—2 用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料,SFB—3 用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单,生产周期短,但对大型板材,压机模具体积较大,生产场地空间要求大,所以要进行大面积防尘工作,另外预成型板材极易破碎,在进入烧结炉前应轻拿轻放。       大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。       工艺参数:       原料处理:捣碎过10～20 目筛,并将其置于23 ℃～25 ℃环境中24h～48h 进行温度调整。       模压:压力1715～35MPa ,保压时间1～10min。       烧结:烧结温度360 ℃～380 ℃,升温速度30 ℃/ h ,330 ℃保温2h ,370 ℃保温3h。       冷却:降温速度20 ℃/ h ,在PTFE 熔点附近330 ℃左右缓慢冷却。       主要设备:       YJ79 —3500 工程塑料液压机       DL —88A 大型烧结炉
公路桥梁聚四氟乙烯板材一般规定
1、支座使用的聚四氟乙烯板材应是采用平均粒径不大于50μm的新鲜纯料模压板材，模压成型压力不应小于30MPa。不应使用车削板材，也不应使用回头料或掺加任何填料的板材。
2、四氟滑板支座中使用的聚四氟乙烯板材的表面应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、分层和机械损伤。
3、四氟滑板支座上粘贴的聚四氟乙烯板材表面应压制润滑油储油槽，储油槽直径为8mm士0.5nnn，深度为`t_f`/2士0.1mm.储油槽的总平面面积应为支座总平面面积的20%一30%。储油槽应采用热压成型，不能用机械方法成型。
4、四氟滑板支座粘贴的聚四氟乙烯板材小厚度应不小于2。