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　　高温蒸汽直埋管道直埋技术中应注意哪些问题 由于高温蒸汽直埋管道直埋技术规范不统一，工艺各持己见，在建设项目中造成了不应有的经济损失，到底采用什么样的工艺、应注意哪些问题，接下来由小编给大家介绍一下。

 　　高温蒸汽直埋管道，从强度验算角度分析，它不存在“驻点”，不能形成“锚固段”管段，整个管网的任何截面都能产生热位移，而将热应力释放掉。

 　　由于高温蒸汽直埋管道内的介质温度很高（tj≥300℃），目前尚没有一种保温材料能在如此高的温度下，像聚氨酯发泡一样，在钢管外面形成三位一体与钢管紧密粘接在一起且没有缝隙的保温层。 　　因此，从保温材料与豹纹结构考虑，高温蒸汽直埋管道只能是做成脱开式（工作钢管与保温层脱开），内滑动包囊式的保温结构。这样，保温结构形成一固定的管沟，工作钢管受热膨胀而在其中自由伸缩。钢套钢结构可以采用外滑动钢管与保温层同体在外钢套内伸缩滑动。

 　　根据上述，高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求：

 　　1、必须具有足够的机械强度；可靠的防水能力和防腐能力。

 　　2、充分考虑管道的热位移，并在保温结构中保证热位移的实现。

 　　3、保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制，这是高温蒸汽直埋管道直埋的关键。保温材料的优劣，保温结构的合理与否，各节点、端面的处理是否正确，施工质量的好坏都将影响温度场的控制。稍有疏忽就会酿成严重后果。

 　　4、重视管网的排潮功能，留有充分的排潮管道。高温蒸汽直埋管道在工厂预制生产、运输、安装过程中总是会含有一些水分或因安装不善造成进水，吸收一些潮气。这些水分和潮气在通气投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽，如果不能迅速的排出，就会由于蒸汽的压力作用，蒸汽穿透保温层，使保温层间温度、压力升高，导致保温结构“爆管”而破坏，因此，必须留有足够的排潮口和相应的排潮通道，因势力导将潮气排出管外。

 　　高温蒸汽直埋管道直埋技术中的强度验算，管道布置、补偿量计算、保温热力计算与地沟或架空敷设方式的设计方法大体相同，而一个直埋工程的成败关键就在于保温材料、保温结构、预制管的质量、现场补口质量、各节点端面的处理技术。总之，高温蒸汽直埋管道直埋技术，只要把整条管线的防水、排潮、疏水节，就一定会长期的运行。

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