#金属锯#规格全
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产品型号 | JMGB-4240 |
| 锯切范围 | 420×450 |
| 锯条规格 | 4750×41×1.3mm |
| 电机功率 | 4.0KW |
| 锯带速度 | 40/60/80 |
| 机床重量 | 3200kg |
| 范围 | #金属锯#规格全供应范围覆盖辽宁省、鞍山市、立山区、铁东区、千山区、台安县等区域。 |


金属带锯床的操作:
1.打开控制柜一侧的电源总开关,打到“ON”位置。
2.打开总停开关,按动锯切按钮,查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮,使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料,调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关,夹紧工件。
更换锯条:
1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手,放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮(注意锯齿方向应该向右),立式金属带锯床厂家,并将锯带装入导轮和夹持片之间,旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手,使锯带涨紧并盖上护罩。
注意事项:
1.锯带不涨紧,钳口不夹紧,不能启动锯床。
2.锯带折断或卡住时,机器应停止工作。
3.工作完毕后,要将机器清扫干净。
4.工作时,请注意,锯带运转时,大型立式金属带锯床,身体和手不要靠近机器。
5.长期不用,请在所有加工面上擦涂防锈油。
6为了提高锯带使用寿命,每次更新新锯条时,均应先进行跑合,即切割时头几个切口应采用低速,小的进给量,待齿尖部毛刺去除后,再按正常的切削参数进行切割。



卧式带锯床作为一种切割设备,因其占地面积小、工作效率高等特点,在加工行业广泛应用。随着加工行业的进一步发展,带锯床设备的生产技术也得到了进一步的优化,在以市场因素为指导的行业大环境中,低端的带锯床逐渐受到了市场冷落,而那些以数控技术为主打的带锯床产品则受到了市场的追捧。 虽然金属带锯床行业的发展逐渐趋向正规化,但行业内仍然存在着一些问题,比如一些业内生产企业对知识产权的重视度还不够,有些创新技术或者产品还没及时申报专利;还有的企业在设备的设计上忽略了环保意识。
卧式带锯床每日的维护与保养:
每天锯切前的保养操作:
A、检查液压油及冷却液面高度,不足时应及时添加到要求高度。
B、检查带锯条,确保其已被正确的涨紧产在主、被动轮上,并夹持在左右导向手内。卧式带锯床
C、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如钢丝轮磨损应及时更换。
D、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。


鞍山立山建贸机械有限公司常年销售各种 钢筋笼绕筋机。 公司依靠科学管理体系,严格执行标准, 我们的宗旨:诚信是一个人的立身之本,也是一个企业的经营准则,我们一直遵循“诚信为本”的经营理念,为广大海内外朋友提供产品。在未来的创业中,公司将继续加大新产品的开发力度,不断开拓新的领域,以新的姿态一如既往地奉行“追求卓越,真诚到永远”的原则竭诚为广大客户服务。



带锯断面纹路到底是什么原因? 有一篇英文资料颇为值得借鉴,解释了带锯锯切为何会有断面纹路和啸叫。
当切割厚料时,带锯条往往发生啸叫,这虽然很烦人但是并不意外。当啸叫发生时,就会产生这样的断面纹路。
测量显示,这些纹路的高低差仅有0.25毫米而已。
这些波纹与啸叫是直接相关的的,一旦波纹开始形成,就会导致后续的锯切产生震荡而继续产生新的波纹。补充说明:这个后续的波纹和锯切速度以及进给速度方向相关。
为了说明产生啸叫的根源,这哥们特意做了一套模型:
为嘛切槽的宽度和锯齿宽度相同? 这个嘛,嘿嘿,每个槽不都是锯齿开出来的么。。。
左图中,破损的齿尖位于锯路左侧,波峰因而整体偏右。右图中,破损的锯齿位于锯路右侧面,波谷因而整体偏左。这忽左忽右的变化,就是震动的源头。随着锯切的进行,波纹-震动-波纹的循环周而复始。
一旦停止进给,这些波纹就会被后续的锯齿磨平(见张图),啸叫消失。
这种左、右、中的锯齿分布比左、右、左、右、中的排布更容易产生噪音。
应该说不分齿型的硬质合金带锯条应该更好,因为齿尖宽度即为切缝宽度,无需左右分齿,但是太贵而且不易重磨所以非土豪不用。。。


金属带锯床种类
根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;立式可分为滑车与滑
台 带锯床;
根据使用操作分为手动型、自动型;
根据使用控制器的自动化程度可分为手动型,半自动型,全自动型,自动型又分为PLC逻辑控制(数控)与行程开
关式控制等;
根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度0~60度)无角度即90度垂直切割。
带锯床的系统功能:
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润 滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采 用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于***低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油,以后 每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条张紧机构负责锯条的张紧,使用中必须严格控制锯条的张紧力度。



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