喷铝喷锌厂家送货及时

喷锌涂层是国外应用早的一种阴极保护涂层，６０年代以前长效防护大部分采用喷锌涂层。但是由于

（１）锌层是一种---阳极材料，因此喷锌涂层的防腐速率比喷铝涂层高，其耐蚀期与厚度成正比，要达到长效防蚀、喷锌涂层应有一定厚度；

（２）锌的密度（7.09/cm3）。比铝（2.7cm3）高2.6倍，热喷涂铁，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍。国外资料---，喷涂等效涂层厚度的情况下，表面热喷涂，锌比铝涂层成本贵一倍；

（３）喷锌所形成的zno粉尘对人体呼吸道有危害；

（４）喷锌时由于空气中co含量不足，不能形成稳定的znco3保护膜，而易疏松的zn(oh)2，在锌涂层上产生许多“白锈”，纸辊热喷涂，腐蚀率升高；

（５）由于工业区大气、城市大气中so2含量较高，使雨水酸度增加，也能破坏znco3膜的稳定性，南京热喷涂，使锌涂层腐蚀速率加快。

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此时基体表面活化程度达到大参数，基体表面电极电位镀层结合强度高，在2-3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，镀层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时，2-3小时之内，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2-3小时之后，氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用。喷锌喷砂完成2-3小时之内就应完成喷锌工作。使基体表面达到电极电位小值因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷)锌材使用直径为3mm，锌含量不低于99.5%-99.7%，无油污的优质锌丝。用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。如脱落面积占位的15%时，则认为不合格。以上各项检查点的面积。粘结力的检查：采用刀刮法测试粘结力强度应不少于总面积的5%。