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　　对普碳钢：起塑性和导热性能好，可快速加热，以生产能力，可防止氧化，脱C，过热等。对于小断面料可快加热，对于大断面料，要降低加热速度，防止温差过大。合理确定加热时间加热时间的长短影响到质量和产量。由于双金属耐磨板自身的特点；越来越多的新行业开始并使用此材料，我们帮助新客户认识并了解它，提供有效的数据为您后期使用提供帮助，我们还提供工程师跟踪指导确保客户更的使用。 　　复合耐磨板冷处理工艺引起裂纹的主要因素有：复合耐磨板淬火后，本身温度较高，或者用过高的热水清洗，工件尚未冷到室温而装入低温箱中。这时，由于冷却速度加快，部分未转变的奥氏体进一步转变成马氏体，拉应力增大，在低温下材料的脆断抗力降低，当应力超过材料脆断抗力，则导致裂纹。 　　如果已有显微裂纹，则可能导致裂纹的长大或扩展为宏观裂纹。由于工件尺寸过大，结构复杂，复合耐磨板的冷处理温度过低，冷处理所用介质冷却较快等因素，或增大原来的内应力，这些都可能形成冷处理裂纹。复合耐磨板冷处理裂纹的特征同淬火裂纹一样，实质是淬火裂纹。 　　防止耐磨板冷处理裂纹的措施：淬火工件凉透后再装入低温设备中。对形状复杂，薄厚相差悬殊的工件，耐磨板冷处理前，宜将细薄部分用石棉包扎。冷处理后，待零件温度回升至室温后，立即进行回火和时效。对形状复杂的零件，淬火和冷到室温后可行110~130℃保温30~40min的预回火，然后再进行深冷处理复合耐磨板。