六角管品质为本

六角钢管表面呈块状或鱼鳞状大小不等、厚度不均、外形不规则的舌头形或指甲形疤痕。结疤下面一般带有氧化铁皮，翘起的结疤又称翘皮。形成的原因有：钢坯有结疤、重皮、夹杂等缺陷;半成品轧件存在局部凸块;孔型掉块或沙眼;孔型刻痕或焊疤不良;轧件在孔型内打滑;外界金属轧入轧件表面;半成品被外界物品刮伤等。措施：不合格钢坯不得入炉;孔型采取刻痕或焊疤时，刻、焊痕形状和高度应平缓圆滑;加强轧辊质量检查;合理孔型设计;严禁低温、黑头钢轧制;经常检查孔型磨损情况并及时倒孔型;六角钢管运送设备和运行场所应整洁圆滑。
措施：孔型冷却水应干净，水量应充足;六角钢管钢坯质量合格;生产环境无杂物。在钢坯或六角钢管表面呈现深浅不一且分散的发状细纹，一般沿轧制方向不均匀排列。这是由于连铸坯的皮下气泡、表面气孔、非金属夹杂物、加热温度不均、钢温过低或轧后冷却不当等造成的。措施：炼钢应作好钢水的冶炼和脱气工作，降低出钢温度，采用保护浇铸，避免二次氧化;轧钢应合理控制炉温和冷却速度。

六角钢管冷拔机产生壁厚不一样的原因
  山东淳源管业有限公司积累了多年冷拔六角钢管的冷拔技术，六角管的壁厚不匀.表面有裂纹等生产中出现的质量问题。山东淳源管业有限公司都能在生产过程中一一给您避免生产过程中出现的质量问题。
  山东淳源六角钢管厂根据对冷拔机拔后钢管的解剖分析，认为穿孔毛管经冷拔机拔制后，钢管纵横向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即拔后钢管仍具有螺旋状的壁厚不均，而且横向壁厚不均显著增大。冷拔机产生壁厚不均的原因是：
  ①六角钢管穿孔毛管壁厚不均的存在形式和严重程度，直接影响拔后钢管壁厚不均的存在形式和严重程度。
  ②在冷拔机上拔管时，因顶杆弯曲，使顶头位置偏离孔型中心而导致壁厚不均，其管中和管头各横截面上的大壁厚和小壁厚位置几乎固定不变;而管尾到管头壁厚不均程度则逐渐增大，因此，减小顶杆残余弯曲度，降低拔管时顶杆的轴向力，对减小壁厚不均程度有显著作用。
  ③减壁量越大，荒管壁厚不均越严重，减壁量较小时，冷拔机有减小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型调整不正确，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。