玻璃鳞片胶泥口碑良好

我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了的适应性试验。 
产品摘要指标：
项目  技术指标 测试方法容器中状态
 无硬块，搅拌后呈均匀状态
 目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整
 GB/T 9761
干燥时间，h 表干 1.5
 GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蚀性，80℃，15d
 40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
物理参数：
体积固含量：
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
长使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
以上数值仅供参考。为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤：
1、基体处理
l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l   遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。

玻璃鳞片涂料的优点：
 世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。当时，日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料，使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外。 
20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术，东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面环海，特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价，日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。
玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

河南三门峡大地玻璃鳞片防腐涂料厂主营：(河南三门峡) 本地 玻璃鳞片胶泥等产品，主营项目:(河南三门峡) 本地 玻璃鳞片胶泥。公司常年备有库存,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着及用户之所及，想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，愿我们今后的合作更加愉快!

储罐玻璃鳞片防腐涂料作用

  由于很多金属制品都有出现过生锈的状况，生锈会令到产品的寿命缩短和不美观，所以通常厂家都会在些制品的外表涂上一种可以防腐蚀的涂料。对于涂料的选择和购买，你们又有多少的了解和多深的认知呢？不妨尝试下去了解玻璃鳞片防腐涂料，因为这个涂料真的很受大众欢迎和喜爱，错过这种涂料将会是商家的一大损失。

  玻璃鳞片防腐涂料还可以起到很好的装饰和点缀作用，所以感兴趣的朋友可以到专业从事生产涂料的公司去询问工作人员，他们将会给予你们为真诚和耐心的回答！

  商家选择可以防水的玻璃鳞片防腐涂料，可以逐步扩大涂料市场和开发涂料产品的资源。这种涂料深得大众热捧，相信会有越来越多的人前去购买这种涂料。这种涂料可以使用得比较放心和安心，因为这种涂料不会危害到人体和无味，从性来说还是较为理想的选择。

1.成膜物

  破璃鳞片涂料的成膜物主要是不饱和聚酯类树脂、环氧树脂、已烯酯和氯化橡胶。选用哪种树脂，要视涂料的使谢环境而定。目前国内外使用较多的是不饱和聚酯和环氧树脂。

  2.玻璃鳞片

   玻璃鳞片是涂料的主要组分，约占涂料总重量的10％一70％。因此，鳞片的化学成分、用量、鳞片的厚度和尺寸大小等．对涂料的性能有明显的影响，所以国 内外都十分重视玻璃鳞片的筛选。日本使用的玻璃鳞片为C玻璃(即化学玻璃)。这种玻璃属于中碱玻璃，耐化学药品件外。国内生产的玻璃鳞片，显然也属中碱玻璃．但其成分的含量不完全一致。