开孔企业-大品牌

带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就位后将阀门完全打开，再上面用螺栓连接开孔钻机，按照操纵规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，封闭阀门，拆下钻机进行旁支的连接。带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证、、环保的完成新旧管线的连接工作。带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀。
中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。

　　带压堵漏三通电焊焊接前依据管路原材料、运作主要参数及其焊接件原材料定编焊接方法指导书，按焊接方法指导书电弧焊接后开展焊接工艺评定，按及格的电焊焊接焊接工艺评定定编焊接工艺规程。按焊接工艺规程开展电焊焊接；电焊焊接时务必配戴电焊工用具，防止出现电光伤眼，如出现致死恶件应先送医院。 　　如出现焊穿问题，应先用焊丝封住，并焊死，如出现起火问题，应先开启应对措施。密闭式打孔打孔前严格执行操作规程开展水压试验，如遇打孔时出现渗油问题应先采取有效，找到渗油点并掉；如出现起火问题，应先开启应对措施。 　　开泵抽油前，需确保驱动力线的电缆护套无毁坏、抽油泵接地装置优良。假如出现触电事故问题，马上起动应对措施。切管激光切管机捆缚以前，查验轴距，捆缚后要查验电机正反转，要确保传动链条在这条平行线上，且要捆紧，以避免走动时激光切管机晃动。 　　法兰盘带压堵漏机械设备补漏方式带压开孔支撑点法在管路外面设定适用架，依靠工具和密封垫片塞住泄露处的方式，称之为支撑点法。这类方式适用很大管路的补漏，是因没法在本身上固定不动而选用的这种方式。顶压法在管路上固定不动一挤出机螺杆立即或简接塞住机器设备和管路上的泄露处的方式，称之为顶压法。

对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了优质设备与服务。
带压开孔这项技术虽然不是尖端级技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以专业的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。介绍如下：管道带压开孔特点1带压开孔施工工艺先进2可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业3采用无火密闭机械进行操作保证了作业的4整个施工过程不会造成任何污染管道带压开孔作业条件1带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用2开孔的可操作直径范围为DN20到DN16003作业介质可以是油、水、乙烯、天然气、煤气、中质油、航油等4进行管道作业的介质温度从-30℃到+350℃5管线在作业时运行的压力可在0到15MPa带压开孔的几种方式：带压开孔主要有。管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。