乙烯基玻璃鳞片胶泥_省心省钱

上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。 防腐玻璃鳞片胶泥一览表　 环氧玻璃鳞片漆用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。 用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。 防腐玻璃鳞片胶泥一览表 以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。 干膜厚度：150微米相当于185-200微米湿膜厚，干膜厚大可达300微米 混合比：甲:乙=25:3(重量比） 干燥时间：表干 2h 硬干 24h 覆涂间隔：短24小时，长7天 防腐玻璃鳞片胶泥一览表 1 、能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 玻璃鳞片防腐胶泥一览表 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料

VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况： VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成： （1）底漆 树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 （2）鳞片胶泥 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 （3）面漆 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、 鳞片烟道内衬构造： 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中： （1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm （2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm） （3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。 （4）粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下： VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚