硅钢片-硅钢片热销

  今年以来，本钢板材热连轧厂在各相关部门的指导下，积极推进“日清日结”管理及三级成本管控体系建设工作，现已在本钢集团要求时间节点前完成相关工作，并主动申请验收，取得良好效果。截至目前，已连续3个月实现成本的下降，总计降成本达600万元以上，吨钢降成本14.76元。

    该厂三级成本管控体系是以厂生产技术室、三条生产线和各生产运行班组为核心，每级成本中心均是以行政“一把手”为主要负责人，实现了成本指标自上而下逐级分解，做到了人人扛指标，人人降成本。同时，实现运行数据自下而上逐级反馈、核对、监控、分析、归档，并将效益与成本挂钩，形成联动考核机制，有效地激发了职工降本增效的热情。

    据介绍，为规范三级成本管控体系建设，落实各级成本管控中心对应工作职责及成本核算制度，明确班组成本核算办法，以及各级成本管控中心工作奖惩办法，该厂制订了厂级文件9个、作业区级文件18个、班组级文件3个。同时，为将指标分解到各作业区、班组以及相关责任人，该厂将《厂经济责任制》中的指标分解至各作业区，再由12个作业区制订各自的作业区级经济责任制，将指标分解到班组，落实到责任人，形成以各级成本中心为单位的各项成本指标自上而下的分解机制。

    为保证“日清日结”三级成本管控体系切实有效促进降本增效工作的开展，该厂三级成本管控中心特制订了“日监控、周分析、月、季度总结”的管理体制，由厂级成本管控中心负责全厂综合生产经营分析工作；作业区级成本管控中心负责责任归户的定额消耗、费用消耗的分析工作；班组一级主要负责生产过程中所负责指标消耗波动情况分析工作。

 应海外用户个性化技术需求，日前，本钢北营铸管公司深度加工生产了934吨DN1200TF型双插口自锚管新产品，现已经由天津港销往孟加拉。

    该新型产品为非标5.7米长的直管，其深度加工的难度在于先完成内衬混凝土防腐层后，再将铸管承口部分切割掉，然后采用埋弧焊接技术，在双插口端焊接自锚挡环，生产工艺复杂繁琐。为了满足用户的个性化技术要求，调整产品结构，产品市场知名度。该公司在铸管行业无生产经验可供借鉴的前提下，组织职工开展QC小组活动，集思广益，广征“金点子”。他们利用管模机加设备，并设计制作了一台切割机与之相匹配，解决了管体旋转跑偏、定位等几项工艺技术问题，满足了切割口平整，端面要求棱角分明等工艺质量要求。水泥内衬执行ISO4179标准，内衬表面光滑无鼓包、掉衬等缺陷，保证了新产品按合同要求如期交货。

    DN1200TF型双插口自锚管，经化学成分、机械性能、水压和成品(包括尺寸、衬层、喷锌和沥青)检验，达到ISO2531-2009，C25级标准，为企业适应市场需求变化，拓展市场营销空间，开辟了一条创利新途径，为“本钢牌”铸管进一步提高市场份额再添“砝码”。