泥浆泵厂家直供

活塞式注浆泵：

HJB-3型活塞式灰浆泵是一种单缸双作用的活塞泵可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。活塞式注浆泵集砂浆搅拌、输送、压浆、喷涂功能为一体，具有工作压力大，输送能力强，压浆效率高，喷涂平稳，使用可靠是一种单缸双作用的活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。

高压注浆泵压浆机：

用于桥梁、隧道、煤矿工作面予注浆堵水，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂隙、破碎岩体、疏散岩石的加固补强；锚固注浆；该产品可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、水、油及弱腐蚀性化学浆液等，经几百个不同条件下的注浆工程作用效果良好！
注浆机使用注意事项

  1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

  2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。

  3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。

  4、各液压接头要定期检查，不得松动。

  5、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。

  6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

  7、搬运注浆机机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

 1、如果注浆机近期不再使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。

  2、拆卸方法：

  ① 拆下进排阀体。

  ② 拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒既可，拆卸时请不要损伤各密封件。

 液压双液注浆机具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量，无脉冲，工作压力点，采用双缸作业，运转更平稳，省材，节能，搬运方便。液压双液注浆机应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

灰浆泵在应用预应力技术的建筑施工中，可用于预制构件或现浇构件的孔道灌浆。在普通建筑工程中，可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道等的灌浆加固、喷涂支护及内外墙面，顶棚的喷灰、抹面，除此之外，在化工部门，铁道建筑等工程中，可做输送浆料的设备。该产品广泛用于矿山，地质钻探，煤矿，铁路，高速公路，水利水电，桥梁，高层建筑，地基加固等工程。该系列产品设计及又耐用，结构合理。具有压力高，流量大，多档变量，节能降耗，体积轻，效率高寿命长，操作，维修：方便等特点。为卧式三缸往复单效果活塞泵，可改换八种不一样压力和流量。

泥浆泵主要用来配套地质钻探输送清水或者皂化液，高层建筑基坑加固注浆也广泛使用，煤矿用泥浆泵主要配套坑道钻机。BW型泥浆泵是一种轻便型泥浆泵。该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，具有四种流量和四种压力，流量和压力变化范围大，该泵具有体积小、质量轻、寿命长、操作简单、灵活可靠、通用件和标准件多等特点，轻便灵活，便于搬迁。

BW系列矿用泥浆泵用于地质钻探中，供应冲洗液（泥浆或清水）冷却钻具稀释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供应冲洗液。冷却钻具排屑。也可压注泥浆用于煤层救活以及封孔注浆，煤泥输送，污水抽吸、水泥浆注浆加固也可用于其它方面的注浆，矿井排污及远距离送水等其他用途。在地上工程中也可用以施工加固，封堵水注浆以及顶管施工中管道表面与土层之间光滑注浆高压回填、建筑施工。已在地质、煤炭、建筑、冶金、化工、铁道、水利、石油等行业广泛应用。

包头/BW高压泥浆泵价格
注浆泵主要特点：

1、该泵结构进，输出压力高、流量大、效率高、移动方便，使用方便。

2、该泵具备功能全，可以注单液浆，也可以注双液浆，也可以注水泥浆、速凝剂等其他浆液，还可以用于其他场合。

3、主要的还是性好，在易燃、易爆、干燥、潮湿等场合都可以使用。

操作规程：

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得过10％。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

注意事项：

（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或过压力后，装置不起作用时，应查明原因，故障后再启动。

（2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。

（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。

（4）搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。

（5）每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。

（6）上油室应注满机油。