锯床工厂直销

针对以上问题,美国密歇根大学的SHIH等人采用WT年月第期第卷总第期金刚石与磨料磨具工程DiamondAbrasivesEngineeringFebNoVolSerial文章编号:X金刚石线锯切割单晶硅表面缺陷与锯丝磨损分析黄波,高玉飞,葛培琪,山东大学机械工程学院,济南洁净机械制造教育部重点实验室,济南摘要采用电镀金刚石线锯对单晶硅进行了锯切实验,使用扫描电子显微镜对单晶硅锯切的表面缺陷与锯丝失效机理进行了研究,分析了走丝速度和工件进给速度对锯切单晶硅表面缺陷特征的影响。
  采用常见的工件相对锯丝平推的锯切方式,锯丝与晶棒的接触长度随着加工过程的推进是不断变化的,如图a)中的H。在保持整个锯切过程中工艺参数不变的前提下,锯切长度的变化可能会导致整个晶片表面质量的不均匀性。分析发现:线锯锯切的硅片表面缺陷主要有较长较深的沟槽较浅的断续划痕材料脆性去除留下的表面破碎及个别较大较深的凹坑。走丝速度增大,工件进给速度降低,锯切材料的表面缺陷逐渐由以脆性破碎凹坑为主转,变为以材料微切削去除留下的塑性域剪切沟槽为主

介绍了热锯自动化控制的过程与控制重点,对于热锯进锯速度控制进行深入的阐述。并在锯切过程中,根据主电机电流反馈,适时调节进锯速度,以保证佳的锯切力。这套系统在实际生产中对数据进行检测和调试,终取得良好的效果。该热锯机具有实用和价值。  莱钢中型生产线热锯辊道轧件停止位置控制功能的优化 针对中型生产线热锯辊道轧件停止位置不稳定的情况,通过ODG查看历史趋势,寻找影响轧件定位的原因,对HS辊道的停止位置的程序进行了修改优化,通过在HS辊道上加装校正的热金属探测器HMD10,优化定位控制,减少了故障发生率。保证了生产的顺利进行。  提高小型型钢冷切锯片锯切量的研究 莱钢型钢厂小型型钢生产线冷锯锯片消耗量较高，一般在0．54kg／t钢左右。通过采取锯片的齿数、齿型等工艺参数优化，并适当增加锯片厚度与直径等方法，锯片使用次数得以提高，达到降低锯片消耗0．14ks／t钢的效果。