变压器优品

变压器在发作出口短路时的电动力和机械力的作用下，绕组的尺寸或外形发作不可逆的变化，产生绕组变形。绕组变形包括轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统平安运转的一大隐患。变压器统组变形后；有的会立刻发作损坏事故，更多的则是仍能继续运转一段时间，运转时间的长短取决于变形的严重水平和部部位。显然，这种变压器是带“病”运转，具有缺陷隐患。这是由于：绕组机械性能降落，当再次遭遭到短路电流冲击时，将接受不住庞大的冲击电动力的作用而发作损坏事故。例如，某台40MVA、110kV的变压器，低压侧遭受短路冲击后，常规实验设有发现异常现象；投入运转后1年，在一次短路事故中损坏。绝缘间隔发作变化，或固体绝缘遭到损伤，招致部分放电发作。当遇到过电压作用时，绕组便有可能发作饼间或匝间短路招致变压器绝缘击穿事故。或者在正常运转电压下，因部分放电的长期作用，绝缘损伤部位逐步扩展，终招致变压器发作绝缘击穿事故。例如，某台150MVA、220kV的变压器，低压侧短路后，用常规实验办法没有发现问题，投入运转后6个月，忽然发作损坏事故。

电力变压器干燥过程中应注意加温均匀.升温速度以10-15℃/h为宜，电力变压器防止产生局部过热.特别是绕组部分.不应超过其绝缘等级的极限耐热温度。抽真空的要求采用真空加热干燥时，电力变压器应先进行预热，按电力变压器容量大小以10-15℃/h的速度升温到规定温度.再以6. 7kPa/h的速度递减抽真空.并检查油箱的密封性能。真空度要求可根据制造厂的规定或真空度的一般规定值，并要求油箱的 弹性变形不超过箱壁厚度的2倍。通风要求电力变压器在干燥时应在油箱内通入清洁干燥的热风.这是因为油箱相当于一个密闭的容器.单纯加热干燥.不利于潮气散发;电力变压器单纯抽真空干燥.虽然水分子能逸出到绝缘外边，但仍在油箱内，如果不按时破坏真空.水分也不易散发出去。因此.在抽真空的过程中应定期用干燥的热空气破真空(热扩散)，以达到使干燥过程中水分能快速排到油箱外的目的。