厂家直销 环氧煤沥青防腐钢管厂家

　　加强级环氧煤沥青防腐钢管随着市政建设的不断发展，对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求，对于埋地钢管的外防腐方面，目前我们已淘汰了石油沥青外防腐，统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是：1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。陕西缠绕式环氧煤沥青防腐管 防腐无缝钢管规格 　环氧煤沥青防腐是目前为先进、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污，采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级，达到sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆

环氧煤沥青防腐钢管 环氧煤沥青工艺：使用前将漆料（A组份）、固化剂（B组份）按规定比例配置，搅拌均匀，熟化5~10分钟即可使用。涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。涂料配比（m/m） 环境温度（℃）底A：B面A：B稀释剂用量＞35 100：6 100：6＜5% 26~35 100：7 100：7＜5% 16~25 100：8 100：8＜5% 5~15 100：9 100：9＜5%＜5 100：9 100：9＜5% 钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理，去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物，钢管采用抛丸除锈，除锈等级达到SY/T0407-97中Sa2级规定。 钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂道面漆。实干后、固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆待其实干后，涂第四道面漆。并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂一道面漆。涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。 防腐层的干性检查： 表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干——手指用力推防腐层不移动；固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。 一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。 涂料在配置及涂敷前全部涂料应进行充分搅拌或机械振动，使其混合均匀。如果必要，应按规定进行稀释或过滤，稀释剂的品种和用量必须遵循涂料生产厂家的要求，不同厂家、不同品种的涂料和稀释剂不得混用。