水下堵漏品质有保障

施工主要步骤及要求1.灌浆前裂缝表面处理。裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥。2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。3.埋设时，先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。4.结构胶封逢。沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。5.裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。 6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。7.灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：（1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。（3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。8.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭。 9.灌浆结束后，应检查灌浆质量，发现缺陷及时补救
封闭注浆裂缝-封闭前，如缝内漏水量大时，须先引水，即用镐打一深孔至水源处，埋一长管，用泵抽水，使缝内水位降低，然后再进行封闭。为了防止水泥砂浆堵塞通道，封闭前还需沿裂缝铺设通长油毡或镶薄铁皮等，再将准备好的注浆管插入铁皮内，然后用快干水泥或水泥-水玻璃浆封闭裂缝， 用水泥砂浆找平。注意新老封闭材料的结合，如结合不好，则由于浆液遇水反应、发气、膨胀，内部压力增高，使大量浆液外溢，以致不能渗入预定部位的深处，同时浪费了浆液，因而需耐心细致地做好封闭工作，以期达到处理效果。(顺龙besqaan)

沉降缝的施工，要做到是沉降缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗透，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝，洞身涵节沉降缝处设止水带，出入口与八字墙间不设。止水带的设置有中埋式和背贴式两种：（1）中埋式即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线成环形布置。当涵身顶底板、边墙的厚度均大于30cm时采用中埋式，若止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带，不能截断涵节内钢筋。(2)背贴式止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应粘结牢固，密不透水，接头宜设在沉降缝的平直部位，不得设在涵身边墙与顶板的转角处。
止水带施工方法（1）橡胶止水带在混凝土浇筑过程全部浇埋进混凝土中。 （2）为避免结构物不均匀沉陷，按照设计要求在基础垫层设置宽度2cm沉降缝，施工时嵌入厚度为2cm的塑料泡沫板。（3）止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定，沿沉降缝形成闭合环路，其间不得有断点。（4）橡胶止水带接头方法:橡胶止水带接头方法有两种：一种是采用粘接剂进行冷接头，一种是使用热硫化模具进行热接。粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水,采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平不小于20厘米,涂胶水压实即可,具有强度高,凝固快的优点,施工方便,省时省力,可达到一般工程质量要求. 现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,搭接长度不小于10cm。
箱涵基坑开挖主要采用反铲挖掘机，辅以推土机、装载机进行配合。开挖至接近基底高程时预留20cm厚的土进行人工清理。若基坑内有地下水渗出，应在槽底一侧设置排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基坑外。基坑开挖按规范要求进行放坡开挖，每边各预留50cm宽工作面。在开挖过程中，随时观测边坡稳定情况，当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。(顺龙besqaan)