值得信赖的不锈钢板基地

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

  1、  不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的

  空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反

  应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

  2、  不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成

  有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。

  3、  不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起

  局部腐蚀。

  4、  在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，

  形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

避免不锈钢板激光焊接变形的有效对策

  为了减少激光焊接变形问题，提高不锈钢板焊接质量，可以从优化焊接工艺参数入手，具体操作方法如下：

  （1） 积极引进正交实验法

  正交实验法主要是指一种通过正交表分析和安排多因素试验的数理统计方法。其能够利用较少的试验获取有效的结果，并推断出佳实施方案。同时，还能够进行深入分析，获取更多相关信息，为具体工作提供依据。一般选择焊接电流、脉冲宽度及激光频率等作为重点考察对象，将焊接变形视为指标，将其控制在小值，并坚持合理原则，将因素水平控制在适当范围内。如对于厚度为 0.5mm 的不锈钢板，电流可以控制在 80~96I/A 之间；频率为 2~5f/Hz之间等。

  （2）正交表的选择

  通常情况下，试验因素水平数应与正交表中的水平数相一致，因素个数应小于正交表中的列数，合理设计正交表能够为后续研究工作提供相应支持和帮助。

  （3）试验结果极差分析

  通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看，每列极差均不相等，证明各要素不同水平具有特殊性，产生的影响也不尽相同，对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及频率，综合各项因素，激光佳焊接工艺参数应将电流控制85A，脉宽为7ms，频率为3Hz，将焊接工艺参数控制在三个数值能够保障厚度为0.5mm不锈钢板焊接变形小。

  对于不锈钢板厚度为0.8mm的不锈钢板，在满足焊缝抗拉强度基础上确保变形小时，应将电流、脉宽及频率等参数分别控制在124A、8ms、4Hz。而厚度为1mm的不锈钢板分别为160A、11MS、5Hz。在激光焊接过程中，焊接人员将各项参数控制在合理范围内，不但能够提高焊接质量和效率，且能够避免钢板变形，满足生产需求。随着科学技术快速发展，控制焊接变形技术也随之发展，如有限元模拟在焊接变形控制中的应用等，通过借助焊接温度及应力避免焊接变形问题，不锈钢板应力均衡性，在避免钢板焊接变形的同时，还能够提高焊接质量，从而促进相关领域发展。