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淬硬层的深度通常是指由耐磨钢板的表面到半马氏体（马氏体与托氏体各占50%）层的深度，如下面图中所示。
淬火是热处理工艺中重要的工序，可以显著提高HARDOX500耐磨板的强度和硬度。如果与不同温度的回火配合，则可以得到不同的强度、塑性和韧性的配合，获得不同的应用。
  把耐磨板加热到临界点Ac1或A3以上30一50℃，保温并随之以大于临界冷却速度（vk）冷却，以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺方法称为淬火。其实质是使加热到奥氏体状态的钢发生马氏体或下贝氏体转变。
  淬火后（马氏体）的钢韧性差，为提高韧性并获得所需要的力学性能，淬火后要进行回火。
  淬火的目的是提高工具、渗碳零件和其它高强度耐磨机器零件等的硬度、强度和耐磨睦；耐磨板零件通过淬火和回火后，在保持足够韧性的条件下提高耐磨板的强度，即获得良好的综合力学性能。
  此外。还有很少数的一部分工件为了改善耐磨板的物理和化学性能。如提高磁钢的磁性，不锈钢淬火以第二相，从而改善其耐蚀性。
  根据HARDOX500耐磨板工厂的淬火含义，实现淬火过程的必要条件是加热温度必须高于临界点以上，以获得奥氏体组织，其后的冷却速度必须大于临界冷却速度，而淬火得到的组织是马氏体或下贝氏体，后者是淬火的本质。因此，不能只根据冷却速度的快慢来判别是否是淬火。例如低碳钢水冷往往只得到珠光体组织，此时就不能称为淬火，只能说是水冷正火；又如高速钢空冷可以得到马氏体组织，则此时就应该称为淬火，而不是正火。
 耐磨板的热处理是以准备材料，使之便于加工为目的。包括改善力学性能，减少内应力和能量消耗，以及为进一步变形恢复塑性等。
  对耐磨板而言，热处理包括退火和正火。这类热处理可用来降低硬度、细化晶粒、残余应力、提高韧性、恢复塑性或减少偏析等。退火及正火工艺中的温度，冷却速度及其他细节由被处理的材料和处理目的确定。

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