环氧富锌底漆-看百家不如一问

环氧富锌底漆的基本参数：
比重：约2.4kg/L；
体积固体份：约66%；
（注意，是体积固含量。国内厂家提供的固含量，无特别说明，均为质量固体份）
涂装膜厚：通常为两遍，至干膜厚度70μm。
计算得出：
理论涂布率：9.43平米/升；3.93平米/公斤。
理论用量：0.254kg/平米。
仅供参考的实际用量如下：
新钢材喷砂除锈涂装环氧富锌底漆的用量：
  无气喷涂 空气喷涂 刷涂
 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg）
大面积 0.36 2.78 0.38 2.63 0.34 2.94
小面积 0.39 2.56 0.41 2.44 0.32 3.13
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
旧钢材或钢结构翻新，二次除锈，涂装环氧富锌底漆的用量：
 无气喷涂 空气喷涂 刷涂
 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg）
大面积 0.38 2.63 0.41 2.44 0.37 2.70
小面积 0.42 2.38 0.42 2.38 0.33 3.03
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
总结：环氧富锌底漆每公斤可以涂布的面积约2.5～3平米，在干膜厚度70μm（空气喷涂或刷涂两遍，无气喷涂一遍）等情况下。如果只涂刷一遍，干膜厚度在35μm左右，则每公斤可以涂布5～6平米。

介绍：环氧富锌底漆是一种含大量锌的涂料，锌粉含量在85—95%之间，涂膜仅厚100微米，成本低，性能优异。
种类：环氧富锌底漆常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。为常用的是环氧富锌涂料，其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用 的品种。有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差，必须增加锌粉含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会 SSPC Paint—20 中规定有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 77%，无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 74%，此规定就是为了增加涂膜导电性的。此外，有机树脂的粘结性优于无机树脂，这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。
有机型防锈性能比无机稍差，导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型的，但施工性能好，对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容，且配套涂层之间有着协同作用，使配套涂层的寿命较单独使用时提高 1.5—2.4 倍。冷涂锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种，主要是代替热镀锌或者说是在热镀锌施工较困难的情况下，可以使用。是由锌粉、有机树脂和溶剂组成。因此应该划分为有机富锌涂料中。此涂料的特点是锌粉含量高，来达到良好的防腐蚀效果。
（二）无机富锌涂料：无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。
水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（纳、钾、锂）树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。现在也开发出磷酸盐类的富锌涂料，水性无机富锌涂料的发展已经有 50 多年的历史了，该产品早是由美国航空航天总署（NASA）研发出来的，作为太平洋小岛的卫星接收站的防锈用。水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后，需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者 MgCl2 水溶液），施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固化无机富锌涂料。

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  青岛润美嘉制漆有限公司专业生产环氧富锌底漆已有22年，厂家秉承诚信服务的宗旨，为消费者提供完善的指导及售后服务，而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可钢结构、机械设施表面进行使用。
  环氧富锌底漆中锌粉必须有一定的含量，而锌粉的含量对防锈效果起到了一个正比，如达不到这个含量的话会对使用年限造成影响。而环氧富锌底漆使用之前有个硬性规定，必须喷砂打磨，这样才能使环氧富锌底漆达到 的附着力效果。
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润美嘉环氧富锌底漆，正规厂家出品的好油漆。环氧富锌底漆锌粉含量高，防锈效果理想，可配套多种面漆使用。
一、组成： 该漆是由环氧树脂，有机溶剂，助剂，锌粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。
二、特性： 该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
三、用途： 该漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。
四、技术参考：
环氧富锌底漆颜色及外观：灰色，色调不定，漆膜平整
环氧富锌底漆粘度：大于等于20s
环氧富锌底漆干燥时间：表干：1h，实干：24h。
环氧富锌底漆冲击强度：50kg?cm
环氧富锌底漆柔韧性：1mm
环氧富锌底漆耐盐水性：通过72h
五、环氧富锌底漆的施工参考：
1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
六、环氧富锌底漆注意事项：
1.施工场地严禁烟火或带入火种，施工环境应保持良好通风。
2.本产品须存放在阴凉干燥的、通风的库房内，产品保质期为1年。
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