环氧砂浆地坪漆值得信赖-厂家

 泰安透水地坪工艺的适用范围： 市政通道、花园道路、城市广场、住宅小区、停车场、商业写字楼、户外运动场地、自行车道、儿童游乐场（羽毛球场馆、篮球场馆等）。 

泰安 透水地坪工艺的施工方案步骤： 1、搅拌：透水地板混合料中水泥浆的稠度大，数量小。为保证水泥浆均匀地包裹在骨料上，强制搅拌机适用，搅拌时间超过5分钟。

 2、浇注：在浇注之前，路基需要先用水浸湿。否则，透水层中的水分迅速流失，会削 以绿色环保型材料，创造温馨环境,弱骨料之间的粘结强度。由于透水性地板混合干、硬，通过将透水性好的地板和透水性好的地板材料混合在一起，可以在路基上铺设。

 3、振捣：浇注过程中不应强烈震动或夯实。一般采用扁平振动器对透水混凝土拌合物进行振动和平滑处理。但要注意高频振动器的使用。否则会使混凝土表面过于密实，降低孔隙率，影响渗水效果。同时，高频振动器还可使水泥浆从粗骨料表面流出，流入底部形成防渗层，使材料失去透水性。 

 4、辊压：振动时，应进一步采用实心或轻型钢轧辊压扁透水混凝土拌合物，考虑到拌合物稠度和环境温度的条件，可能需要多次碾压，但应注意，在轧辊清洁辊前，防止骨材料 以绿色环保型材料，创造温馨环境

 5、养护：由于透水地板上有许多孔洞，很容易失水干燥，所以保养非常重要。特别是为了及早保养，我们应该避免地板上的水分蒸发。透水混凝土的拆除时间一般比普通混凝土短，所以边和边将暴露在空气中，应用塑料薄膜或布的颜色覆盖路面和适时侧，以确保水泥充分水化和湿度。透水地板应在浇注后1天开始浇水和固化。喷洒时不宜直接用压力水柱冲向混凝土表面。这将带走一些水泥浆，造成一些较弱的部分，但它可以直接水从上到下在正常情况下。透水地板的水的维护时间不得少于7天。

运动操场地坪公司详细介绍施工细节  首先看看他们的施工流程   (1)地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。   (2)防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401)，以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。   (3)基材铺设(环保橡胶粒层)：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度;不平处继续找平。   (4)表面颗粒喷涂：将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次)，务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。   (5)划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。   3、施工方法   (1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。   工艺简图：   清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。   ③ 跑道面胶的喷涂：   ④ 工艺线的测量、喷划：   a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。   b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。塑胶运动场施工方案   c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。   a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过 级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。   b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。塑胶运动场施工方案   2)施工方案的说明   ① 配料、搅拌：   b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。   c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。   d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。   e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。   f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。   g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。   h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。   i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。   j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。   k. 配料结束后认真清理现场卫生。   ② 底胶铺设：   a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。   b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。   c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。   d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。   e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。   f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。  i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。   j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。   k. 配料结束后认真清理现场卫生。