玻璃鳞片涂料厂家_玻璃鳞片涂料

（1）表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工

  在防腐蚀胶泥生产中，玻璃鳞片是主要的原材料，泥中起到什么作用？因为它具有较高的粘结力、玻璃鳞片胶泥厂家将其添加入防腐蚀胶泥生产中，可以增强防腐蚀胶泥的粘结性，使其在施工中快速形成涂层，这一涂层抗老化性和耐化学性能优良，不用担心酸碱盐等腐蚀性物质对其造成伤害。所以，玻璃鳞片在防腐蚀胶泥中的作用主要有粘结、防腐，玻璃鳞片在防腐蚀胶是非常重要的原材料。虽然现在社会发展和经济进步飞快，但伴随而来的环境污染等问题也十分严重，金属机械设备、建筑物墙面和地面等受到严重腐蚀，使用寿命大大缩短，鳞片胶泥防腐蚀问题受到人们的普遍重视。树脂鳞片厂家作为能生产优良防腐蚀胶泥的厂家，自然在防腐蚀行业中突破重围，博得一众支持。

  短时间内受到支持并不是树脂鳞片厂家的 目标，我们的目标是在防腐行业中站稳脚跟，这就需要树脂鳞片厂家用实力来说话。防腐行业站稳脚跟？所幸我厂对于自身有着严格的要求，不管是防腐蚀胶泥的选材还是生产，以及质检过程，树脂鳞片厂家都十分重视，树脂鳞片厂家如何在力求为朋友们奉上质量上乘的胶泥产品，也因此在防腐行业中逐渐站稳脚跟。 厂家对于树脂鳞片这些产品的二次加工也有了解过，他们在生产产品的过程中采用的生产工艺，如何挑选厂家？树脂鳞片购买时很多时候都是按照这些产品的需求来设置的，这些产品会被用在什么样的生产工艺上面，所以他们在工艺方面也会尽可能的保证，能够感觉到这些产品它们的质量有保障。

  尤其是对于一些经常需要购买树脂鳞片片的客户来讲，我们虽然说对于一家厂家比较信任的话，比较愿意在他们家购买这些产品，环氧煤沥青但是也应该考虑到现在的这些产品，他们在产品的生产方面有没有一些特殊的工艺，如果厂家在这方面有研究一些比较特殊的工艺的话，那么也可以帮助我们来进行一些新的体验。

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
  而玻璃鳞片胶泥分散状的鳞片排列是无需的叠层，整体上平行排列的，但在局部还是有一定倾角的，树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉， 又由于方向无序性，导致产生的残余应力相互抵消了，这样以来整个防腐层的残余应力大大减小，界面强度大大提高， 微裂纹也就相应减少了。环氧玻璃鳞片涂料是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，环氧玻璃鳞片涂料应用于防腐领域，可明显提高物件的防腐性能，延长物件使用寿命。
  用来制造珠光颜料，珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
  环氧玻璃鳞片涂料固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。环氧玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

施工方案

1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工

   中温玻璃鳞片胶泥是玻璃鳞片胶泥中的一种，中温玻璃鳞片胶泥实用性强，这是我们在长期的实践和运用中所表现出来的。中温玻璃鳞片胶泥具有很好的防腐性能，从名字上面我们就可以知道它是一种耐高温性能非常强的一涂料，性能稳定，我们可以运用在各种行业和各种地方中进行防腐。

   中温玻璃鳞片胶泥实用性强，中温玻璃鳞片中温玻璃鳞片胶泥的原料主要包含耐高温树脂、玻璃鳞片。添加剂、固化剂、阻燃剂等多种性能的防腐涂料。中温玻璃鳞片胶泥与其它的玻璃鳞片涂料的差别就是在高温中能够非常的稳定的发挥出它的防腐是性能。我们都知道玻璃鳞片是一种性能非常稳定的，它的韧性好、防腐能力突出，脱硫塔玻璃鳞片防腐的效果是其他很多涂料完全没办法相比的，在加上它的适用范围比较广泛，所以对于它的知识其实我们还是应该更多的掌握一点的。脱硫塔玻璃鳞它其实是一种将玻璃碎片经过特殊工艺处理制成的涂料，因为玻璃本身其实就是一种比较耐腐蚀的材料，在经过特殊的工艺处理后，就使得这种涂料的密度等方面的性质都得到了更加深化的处理，片防腐的原理就使得它的防腐效果更好了。