法兰原厂

 使用碳钢法兰需要注意什么呢
1、腐蚀碳钢法兰的物质尽量避免：碳钢法兰需要保持表面的清洁，如果发现被腐蚀了，那么碳钢的表面就会改变，没有光滑的外表了。所以要避免靠近有腐蚀不锈钢能力的事物。
2、要保持使用碳钢法兰中的焊条干燥：低a氢型需要经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，要不然药皮容易开裂剥落)，钛钙型应经150℃干燥1小时，，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、选好碳钢法兰的时候，也要选择好的垫片搭配：它和垫片有着互补能力，可以抵抗酸性物质，不管是液体还是气体都可以很好地被吸收，不会影响产品的使用。

  平焊法兰在使用时应该注意什么呢？
        1）为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
        2）焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
        3）平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。
        4）铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
       5）平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。