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使用吹氧管操作：

首先，我们必须保证自己的，这是所有企业的头等大事。使用的时候出于熔炉内温度太高，一旦吹氧管插入过深，吹氧管的氧气流将直接流向炉低或炉坡，这将导致炉衬被破坏。除此之外，渣钢挂在炉盖上，轻易造成水冷环破裂漏水，在还原期降下时不可能结渣。与此同时，吹氧管的消耗也特别大。吹氧管过浅，不可以只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果欠考虑，但会加快钢水升温。当钢水的温度度太低时，浅吹更为有利。从而因此，在基本吹氧氧化中，划定吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150毫米。除此之外，应留意吹氧管的插入角度。如果插入角度太大，较轻易造成过量吹氧的危害；万一吹氧角渡过小，只格外于在炉渣表面吹氧，氧化效果也很小，所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以，我们必需把握时间和间隔，并在短的时间合适的角度尽快送吹氧管，以保障工作功率等级。