服务周到的玻璃鳞片涂料经销商

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的，环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要，尤其是它的稳定性，在购买的时候一定要对它进行了解，看一下它的耐酸碱参数，这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的，所以它的安装也是非常标准化，基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题，而且有的厂家会提供一些安装指导服务，通过远程指导安装现场指导安装，给予大家很多的帮助。
  所以关于这些问题不用太过担心，因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显，这种生产工艺相对来说更好，在我们现在污水处理中，它能呈现出比较好的效果，所以说 对于这种产品的支持度也比较高，那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的，环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要，尤其是它的稳定性，在购买的时候一定要对它进行了解，看一下它的耐酸碱参数，这样也才能有助于购买到真正好的产品。

 如今，环氧树脂工艺也越来越规范，精湛了起来，它的价格也逐渐走向统一化。如果我们选购了技术水平高的防腐厂家，所生产的环氧树脂，一般在使用中不会有太大的问题。
环氧树脂
  企业战略：好的环氧树脂自然可以吸引来消费客户，企业在加大产品研发力度后，产品的质量获得了保障，环氧树脂厂家也树立了良好的企业信誉形象；产品性质：环氧树脂是一种树脂类化合物，在增加诸多特殊材料后粘结性和附着力均有，在防腐性能方面进步较大，可有力延长使用年限，后续施工程序简便；用途介绍：环氧树脂在电力、化工、船舶、通信、脱硫塔等均有使用，产品发展前景较好，因其市场需求大所以盈利空间较大。
  玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。环氧树脂很薄，环氧树脂经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层，据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
 
 
  每年冬天，由于天气和环境的关系，都会出现霾，这不仅影响周围环境，而且影响人们的和户外设备。环氧玻璃鳞片防腐工程的出现就是对这种天气的一种反应。将环氧玻璃鳞片涂敷在机械设备或房屋的表面，形成保护涂层，以减少烟雾中所含的腐蚀性物质对机械和房屋的损坏，使用效果非常好。
环氧玻璃鳞片
  环氧玻璃鳞片是一种屏蔽性较高的涂料，这种环氧玻璃鳞片由于选材的特殊性，使其具有良好的防腐蚀性能。环氧玻璃鳞片一般是由其防锈颜料，助剂，玻璃鳞片等制作而成的产品，由于选材的特殊性，环氧玻璃鳞片具有其迅速干燥的性能，附着力十分的优异，柔韧性好，而且施工较为方便，此外它还兼顾良好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。

 

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。