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　　这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法，它适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。捻缝法用冲子泄周围金属本体而堵住泄漏的方法，称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。 　　塞楔法用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。螺塞法在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法，称为螺塞法。 　　这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。粘补堵漏法利用胶粘剂直接或间接堵住管道上泄漏处的方法。这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关，一般耐温性能较差。 　　粘堵法用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空管道上的堵漏。粘贴法用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法，称为粘贴法。这种方法适用于真空管道和压力很低的部位的堵漏。

　　假如卡刀，应先扳动液压换向阀，泊车剖析缘故后，重启；假如数控刀片毁坏，应坚决提到主轴，关掉直发夹板阀，换掉预留数控刀片。堵漏堵漏时，要按照“先髙压再底压，先里侧再两侧”的标准来开展，即先封髙压端，再封底压端。 　　下管接头时，直发夹板阀上的放气阀门关掉关不紧或未关，导致渗油或起火，这时马上起动应对措施。抽油加点油要在堵漏取得成功后开展，加点油点要尽可能设在管道底端，进汽点尽可能设在管道顶端。假如出现渗油问题或起火问题，马上起动应对措施。 　　带压开孔机器设备开泵抽油前，需确保驱动力线的电缆护套无毁坏、抽油泵接地装置优良。假如出现触电事故问题，马上起动应对措施。切管激光切管机捆缚以前，查验轴距，捆缚后要查验电机正反转，要确保传动链条在这条平行线上，且要捆紧，以避免走动时激光切管机晃动。 　　切管时，在开启开关电源前，需确保电源开关无损坏、驱动力线联接优良。假如出现触电事故问题，马上起动应对措施。砌墙无盐黄油墙无盐黄油墙的砌墙是在切管进行、老管道或机器设备吊离后开展的。将支管内外壁的污油整洁，时务必应用防爆工具。

并焊死，如呈现着火现象，应当即启用应急计划。(3)密闭开孔开孔前严厉依照操作规程进行试压，如遇开孔时呈现漏油现象应当即采纳办法，找出漏油点并掉;如呈现着火现象，应当即启用应急计划。如果卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析原因后，重新发动;如果刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。(4)封堵封堵时，要依照"先高压再低压，先内侧再外侧"的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。(5)抽油放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果呈现漏油现象或着火现象，当即发动应急计划。
开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。如果呈现触电现象，当即发动应急计划。(6)切管切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤抖。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接杰出。如果呈现触电现象，当即发动应急计划。(7)砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净，整理时有必要运用防爆东西。如果呈现现象，当即发动应急计划。(8)管线碰口管线对口与焊接时，禁止敲击震动管线;施工要迅速，时间越短越好;如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采纳降温办法。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、气候太热等原因。