数控钢筋弯箍机大企业

操作规程 
1 接通电源、气源。 
2 分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。 

3 在确保其无异常情况后,方可联机启动。 
4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人，防止意外危险。  
5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，

6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下： 

先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。

钢筋加工以及配送产业，中国在这一行业起步晚，技术落后，伴随改革开放后，房地产空前的规模发展以及十一五规划， 大力发展基础建设，中国的钢筋加工以及配送产业也在不断发展完善。但是环顾全球，不得不承认我国在这方面与西方发达 尚有很大差距。认真分析欧洲钢筋加工以及配送产业的发展历程，有助于认清国内形势，调整行业销售策略，成为引领本行业产业的领军者。

全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机 调直系统特性 ?
?●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。
?●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。 ?
?●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ?
?●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产   ●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 ??传统工艺比较： ?
?●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 ??其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ?
?●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜 ??数控弯箍机特性： ??
  ●φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ??
  ●1人操作 ??
  ●实际耗电：6kwh ?
?●集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高
?●采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底 数控钢筋弯箍机