#油浸式变压器#-可定制

线圈套装前要注意哪些？
线圈套装前必须要：
（1） 熟悉图样，明确技术要求；
（2） 检查线圈
a． 工艺流程卡是否齐全，检验、签字；
b． 检查同一台线圈的A、B、C侧直流电阻标签是否正确；
c． 检查线圈出头及分接出线位置是否符合要求；
d． 检查轴向高度是否一致；
e． 多根并绕用兆欧表检查是否短路。

装配过程中，焊接应注意哪些？
答
（1）焊前做好附近绝缘的保护工作，用浸水石棉绳将出线包扎好，保证出线绝缘不烧焦；
（2）焊前要将铜焊夹子上的炭精块表面锉平，以保证接触电阻小，采用磷铜焊时，一定要掌握好焊接温度；
（3）焊接过程中，必要时应对石棉绳浇水，并将石棉板垫在焊接处下面，以保证器身。

器身装配中，变压器引线有什么要求？
答：变压器的引线是将线圈的引出端按照联结组的要求联结起来的。引线在尽量减少器身尺寸的前提下，应保证足够的电气强度：为承受运输的颠簸、长期运行的振动和短路电动力的冲击，应具有缓冲和足够的机械强度；长期运行的温升、短路时的温升和大电流引线的局部温升，不应超过规定的限值。

线圈套装出头位置偏移对质量有什么影响？
答：出头位置偏斜有可能造成线圈间或与铜排绝缘子连接位置不正，导致工艺性能不好，或者电气性能（主绝缘距离）下降。

高低压绕组套偏有哪些影响？
（1）高低压绕组主空道距离是设计给定的，是考虑绝缘要求的，套偏后的一部分距离变大一部分距离变小，则小的一侧，击穿电压降低；
（2）影响散热，主空道小的一侧，风的流量小，易造成局部过热：
（3）阻抗电压可能发生变化；
（4）由纵向漏磁场产生的高低压辐向力（线圈）抵消不了，线圈易变形。

在变压器中，主绝缘、纵绝缘各指哪些？
绕组对其本身以外的其他部分的绝缘是主绝缘，包括对油箱的绝缘，对铁心的夹件和压板的绝缘，对同一相的其他绕组的绝缘，以及对不同相绕组的绝缘，端绝缘也属于主绝缘的范畴。绕组本身的绝缘是纵绝缘，包括匝间绝缘、层间绝缘、段间绝缘以及线段与电板之间的绝缘。

有载调压有什么特点？
答：变压器调压方式通常是分为无励磁调压和有载调压。当二次不带负载，一次与电网断开时的调压是无励磁调压，有载调压变压器配装有载分解接开关，在变压器带负载的情况下，通过操作机构可变换分接开关的分接位置，在配装电压器控制器后还可以实现自动调压，使变压器的输出电压稳定在一个范围内。

冷轧硅钢片的化学成分及其性能是什么？
冷轧硅钢片的化学成分大致为3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的锰、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的铝，其余为铁。这些元素在硅钢片中的作用是：
（1） 碳（C）会增大钢板的磁滞损耗。
（2） 硅（Si）可以减弱碳的不良作用，即减少磁滞损耗，同时又可提高磁导率和电阻率，延长长期使用带来的磁性变坏的老化作用。
（3） 硫（S）会使硅钢片产生热脆，增加磁滞损耗，降低磁感应强度。
（4） 锰（Mn）能促使钢中产生相变，使脱碳和脱硫进行不利，因而导致磁感的降低。
钢中存在的杂质元素都是非磁性或弱磁性物质，它们的存在，造成晶格歪扭、错位、空位和内应力，因而磁化困难。