锯床欢迎到厂实地考察

切削速度液压控制，无级调速；导向块结构科学合理，增加锯条的使用寿命；双立柱结构，操作平稳.二.机床概要：◎切削速度液压控制，无级调速；◎导向块结构科学合理，增加锯条的使用寿命；◎双立柱结构，操作平稳；◎锯切，精度高；◎工作采用液压，操作方便。具有性能高、效率高和高刚性等显明特点，可代替一些国外品牌设备。三.机床的主要特征及参数：机床通过机械、电气、液压的配合，自动进刀、切割完毕锯架自动上升（即退刀）的功能。安装调试完善筹备：产品交付前提供详尽产品使用条件清单，包括地基图纸，安装时所用的起重设备、物料、电力、气源等条件，需要时提供现场筹备指导。GB4240金属带锯床GB4240金属带锯床应用于切割高度400mm、宽度400mm的钢胚、铁板、钢管及大型轴类工件，亦可在选取适当的工艺参数后，切割多种黑色或有色金属材料。具有性能高、效率高和高刚性等显明特点，可代替一些国外品牌设备。

将扭力扳手调到的力矩，张紧锯带，当听到格格声为止。松开左、右支架上的一只M10调节螺钉，使合金导向快松开，锯带。确定线速。根据材质，选用锯带线速度。如45＃钢等线速为60m/min、如铝、铜材料线速为120m/min，采用变频方式调速。试运转检查。接通电源，打开电源开关，指示灯亮。检查液压系统有无漏油现象。按锯带运转按钮，检查锯带倒顺车运转方向，冷却液是否通畅。检查按钮箱上其它各动作是否正确。压力。本机装有压力可调装置，位置在左、右支架的上部，有一只滚花螺栓M241.5调节压力弹簧，该调压装置按材料直径分别。确定进刀量。直接进料锯削，先慢速材料，再加快进给速度，以锯削平稳、顺畅为准。机床运转时，严禁用手触摸锯带。机床运转时，严禁用纱布锯带。机床运转时，严禁打开锯轮防护盖。和保养。带轮轴承每15～30天内加油一次，一般轴承半年内加油一次。