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10#钢板公司解析耐磨钢板的外观质量
  1.平整度：平板四角着地，
  2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；
  3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
  4.焊接缺陷：在合理范围之内；
  5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子等；
  6.四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，
  10#钢板公司解析耐磨钢板的内在质量
  1 耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；
  2.钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
  3.硬度：在要求范围之内，HRC55-62
  4.成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；
  5.金相：如果可能去做金相分析；
  切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。 方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
  2. 弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按小弯曲半径进行。
  开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
  焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
  塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
  螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
  表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

测定钢经受规定应变并人工时效后的冲击吸收功，将经受与未经受规定应变并人工时效的冲击吸收功进行比较，得出钢的应变时效敏感性系数，表征钢的应变时效敏感性。
  1 一般应采用拉伸应变。拉伸时样坯的夹持应尽量使其纵轴与试验机拉力中心保持一致，试验机夹头到拉伸样坯标距两端的距离应不小于10 mm。拉伸速度应控制在GB/T 228中规定的测定抗拉强度的试验速度以内。
  样坯拉伸应变量应按照相关产品标准或供需双方协议规定执行。如未具体规定，一般非合金钢的残余应变量应为10%，合金钢应为5%，其偏差均为士0.5%.
  Q235D钢板山东飞沃公司提醒到拉伸样坯上应标有120m m或170m m的标距。经受应变时效后制备的冲击试样应在拉伸样坯标距范围内。
  2 根据相关产品标准或供需双方协议，允许采用压缩应变。压缩时应垂直于样坯轧制面缓慢施加压力，直到获得与7.1条规定相一致的残余应变量。
  3 样坯应变应在10℃-35℃室温下进行。
  4 , Q235D钢板山东飞沃公司小编提醒到 应变后所制备的试样应根据相关产品标准或供需双方协议所规定的条件进行人工时效。如未具体规定，试样可在250℃士10℃下均匀加热，并在该温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温。允许用应变后截断的样坯或磨光之前的试样进行人工时效。
  5 冲击试验应按照GB/T 229的规定进行。测定应变时效敏感性系数时，未经受应变时效与经受应变时效状态的试验应在同一台冲击试验机上进行。
  6 冲击试验温度应在相关产品标准或供需双方协议中规定。如未具体规定，室温试验应在10℃-35℃进行，对试验温度要求严格的试验应在20℃ 士2℃进行。测定应变时效敏感性系数时，未经受应变时效与经受应变时效状态的冲击试验温度应相同。
  7.测定应变时效冲击吸收功的冲击试样数量应在相关产品标准或供需双方协议中规定。如未具体规定，一般不应少于三个。测定应变时效敏感性系数所用的冲击试样一般不应少于六个:其中三个是未经受应变时效状态的，另外三个是应变时效状态的。