玻璃鳞片涂料优惠中

关注到这个环氧玻璃鳞片的特点的话，那么我们就可以去尝试一下看看这种环氧玻璃鳞片是不是能够很好的融合到我们想要去融合的材料当中，因为环氧玻璃鳞片毕竟是属于胶泥类型的，所以他一定要有很好的粘合力有着很高的负荷能力才可以，这样的话才能够让我们使用这个材料也能够使用到更加合适的状态，我们使用这个材料也都是能够更加物超所值的。
环氧玻璃鳞片
  所以不管是从什么角度上来考虑，这样一点都会是非常重要的事我们应该去关注到的一点，我们关注到了这一点之后那么我们在使用环氧玻璃鳞片的时候都能够使用出来一个更加合适的价格，这个价格也都是对于我们自身来说也是能够有这有利的发展前途的。从这样一个基本点上来看他本身确实都是能够发展得很快并且发展得非常的充分的。当前的玻璃鳞片厂家出产出来的玻璃鳞片,不管是在防水还是在防化学方面使用效果都非常好的,耐力水准是不少主顾利用后,认为突出的,玻璃鳞片不光是相当的实用,同时也是非常漂亮的,人们固然是情愿采用的。
玻璃鳞片
  玻璃鳞片的功能果真很庞大，玻璃鳞片几年来盘踞了防腐行业中的大部分商场,玻璃鳞片厂家在出产玻璃鳞片的时刻通常都是采用优良的质料,首要有玻璃鳞片、树脂、添加剂、固化剂等多哪类优良的质料.它的防腐也是非常出名的,玻璃鳞片的功能果真很庞大,值得消费者选购。
  玻璃鳞片在脱硫塔、汽船、煤油、管道、水下面的使用效果是非常不错的,不仅如此，玻璃鳞片的耐高温性能也是非常好的。

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
  而玻璃鳞片胶泥分散状的鳞片排列是无需的叠层，整体上平行排列的，但在局部还是有一定倾角的，树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉， 又由于方向无序性，导致产生的残余应力相互抵消了，这样以来整个防腐层的残余应力大大减小，界面强度大大提高， 微裂纹也就相应减少了。环氧玻璃鳞片涂料是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，环氧玻璃鳞片涂料应用于防腐领域，可明显提高物件的防腐性能，延长物件使用寿命。
  用来制造珠光颜料，珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
  环氧玻璃鳞片涂料固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。环氧玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。