保温管道生产厂家_10年经验

作为建筑业中备受重视的建筑管道系统，也应以节能、环保、低碳为准则，尽量采用不燃、防火性能好且环保节能的新型管道保温材料。

  我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了及国际标准，深受广大客户的信任和好评。 

   产品名称：预制直埋保温管价格(复合型保温管-钢套钢) 

   产品分类：预制直埋保温管

   产品型号：各种型号 

   预制直埋保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。钢套钢埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区，使用的一次较大突破。

   我厂生产系列管材为“两步法”(即：“管中管”)生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品，在国内外被广泛采用为保温管外保护层。   (注：管材一般为黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标完全相同。) 项 目 单位 性能指标 实验根据 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸强度 MPa ≥20 GB8804.2 断裂伸长率 % ≥600 GB8804.2 纵向回缩率 % ≤3 GB6671.2 耐环境应力开列F50 h ≥200 GB1842 

 以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层，保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层zui好采用坚固、密闭的钢管外壳。

   预制直埋保温管简易工艺流程钢管检验—抛丸清理—保温制作—穿管成型—封头修补—成品检验—成品堆放主要设备钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。

特点：

1、长期运行可靠性zui大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进)； 

2、密封防水性能zui优(新技术、新结构设计易于实施)； 

3、管道防腐以保证，寿命长(氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐)； 

4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开)； 

5、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳)； 

6、施工方便，节点密封，补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便； 

7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段先进；

聚氨酯直埋保温管产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。