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再如在丝印过程中印刷速度加快，则刮墨板与网版激烈地摩擦就产生静电。特别在高张力网版的条件下，聚氨酯胶刮在网版上刮压力大刮移速度又快时，能惹起静电的发作，人们常说摩擦起电，也就是这个道理。网印中由于静电的存在能形成很多质量问题，以至使印刷不能继续下去，那么网印中的静电又如何防止和消弭呢首先从丝网本身的工艺条件来控制，在网版的高张力下，尽可能的降低网距。网距降低，则刮板的压力就减少，刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘的丝印中，为了保证印刷图纹精度又减少图纹上呈现龟纹和套印文字的同时防止消费静电，所以光盘张力高达26N/cm，而网距小到1.0mm左右。假如网印在以上条件下可能还呈现小静电，

在网印操作中一旦不留意静电就会产生。例如用网印薄膜开关装饰油墨时，由于PET片基在制片后，外表贴一层PVC等不干胶膜对其外表维护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后网印前一定要揭去维护膜，常常有些操作人员在撕去此维护膜时揭膜速度十分快，孰不知就在这快速揭膜的一霎时，维护膜与PET片快速别离的过程中特别在低湿下PET片外表就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题。这是一个典型的例子，曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。由于静电的存在，在印刷中由于静电等所惹起的消费艰难为体，在丝印中的表现有：丝印后起网，印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘互相排挤，不能很好吻合，

画册印刷中后印的后一色的油墨把先印的油墨带走，也就是说后印的油墨不可以很好的附着在先印的油墨之上，假如产生这样的状况的话，就会使画册印刷品颜色的饱和度降落，就是这样的一个现象是多色胶印机为常见的一个毛病。那么关于画册印刷品呈现这样的状况，普通扫除的措施有增加水辊的压力，增大润湿液的酸性，对版面停止亲水性处置，增加印版的供水量等措施能够有效改善画册印刷品呈现魔物墨污的现象。普通在平版画册印刷中呈现的毛病还有一些印品反面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等都是惹起印刷品空白局部呈现墨污的状况。普通纸张和印刷机惹起的现象普通有纵向（沿纸张的保送方向）、横向（与纸张保送方向垂直）或部分呈现的偏移的状况。吊晾纸张，消弭卷曲、波