精密管-精密管省钱

钢材的尺寸、外形检验内容有：
○1检查钢材断面尺寸是否超出相应标准规定的偏差（包括方钢的脱方、圆钢的不圆度）；
○2检查钢材长度是否符合相应标准规定的交货长度；    
○3检查钢材外形是否有明显的弯曲（镰刀弯或波浪弯）；  
○4测量钢材的弯曲度和总弯曲度。

8.什么叫尺寸超差？什么叫厚薄不均？什么叫形状不正？

42crmo无缝管尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差。其中包括大于规定尺寸的上限和小于规定尺寸的下限。
厚薄不均是指钢材在横截面及纵断面上的各部位厚度不等的现象。钢管上的厚薄不均叫做壁厚不均。实际上一根轧件的厚度不可能处处相等。为了控制这种不均匀性，有的标准规定了截面的三点差、同板差、钢管标准规定了壁厚不均的允许范围。
轧材横截面几何形状不正，这种缺陷按轧材品种不同，名目繁多，如方钢脱方、扁钢脱扁、六角钢六边不等，广义地说，弯曲、扭转、破浪、缺肉等都属于形状不正。

4、什么叫不圆度？什么叫公称尺寸和实际尺寸？什么叫公差？
圆形截面轧材，如圆钢、圆形钢管同一截面上出现；两个直径不等的现象叫不圆度。不圆度以同截面上 小直径之差表示。
公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，它是生产过程中希望得到的理想尺寸。生产中实际得到的尺寸叫做实际尺寸，钢材的实际尺寸往往大于或小于公称尺寸。
由于钢材的实际尺寸难以达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间有一允许差值，叫做公差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。

1、成品钢材缺陷和质量怎样分类？

成品钢材缺陷和质量问题按其检验方法有：
1）由化学分析中发现的化学成分不合格；
2）由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格；
3）由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如断面尺寸超差、形状不正、钢材长度超差以及其他表面缺陷。这里的表面缺陷系指轧制生产工艺过程中造成的表面缺陷。这种缺陷在不同产品中有不同的表现特征。
表面缺陷按其生产原因可分为：
1)冶炼及铸锭造成的表面缺陷，多因钢坯表面清理不净而遗留在钢材上；
2）轧制生产过程中造成的表面缺陷，多产生在钢材表面。如矫直裂纹、内部裂纹等。

2、断口检验能够发现哪些成品钢材缺陷？

断口检验是判定钢材质量的方法之一。断口试片可与横向低倍组织对应检查钢材的缺陷。断口可直接显示出钢中的白点、夹杂、气泡、内裂、缩孔残余等缺陷。通过鉴定断口上晶粒的大小及特征可以确定钢材过热或过烧情况，可以确定钢材的断裂特征（韧性断裂和脆性断裂）并判断钢材（零件）的断裂原因（疲劳断裂和应力断裂）等。
断口的种类有;韧性断口、脆性断口、瓷状断口、层状断口、（涂）状断口、石状断口、石墨断口等。
在使用过程中破损的零、部件和在生产制造过程中由于某种原因而导致破损的工件断口，以及做拉力、冲力等检验的试样断口，不再需要任何制备加工，就可以直接进行观察和检验，对这些自然表面直接观察，可以获得直接资料。
根据钢材种类及检验要求不同，断口检验试样在折断前要先经过不同方式的热处理，按照热处理方式不同，断口可分为 促火断口退火断口及调质断口等。