环氧煤沥青漆-厂家

环氧煤沥青漆是一种防腐材料，这种材料的使用可以非常方便的帮助我们解决很多问题，那么这种材料的应用规范是哪些呢？
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。

环氧煤沥青漆是一种防腐性能非常的材料，它适合被使用在严重需要防腐的领域。 环氧煤沥青是一种防腐蚀性效果特别好的材料，所以它的应用也特别广泛，在任何需要防腐蚀用材料的时候都会使用到它，因为它可以帮助人们进行更好的防腐效果，在很多材料的使用过程中也会添加这些材料来进行防腐的保护作用，而石油管道的外壁也会使用到这种材料来进行保护。因为这种地方都是防腐蚀性能特别大的地方。 所以如果人们想要更好地保护这些管道的话，就需要采用这种材料帮助人们去更好地保护这些管道，这样才能够避免他们被严重的腐蚀的，而且有了这种材料之后，人们在施工的过程中，应用环氧煤沥青的地方非常的广泛，而且使用也非常的方面。所以自从发明了这种材料之后关于防腐这一方面就有了非常大的突破，这样一来，整个建筑业的发展也就变了，更加有发展空间了。 涂料本身是必须包裹在物品之外的，我们利用环氧煤沥青涂料可以让物品能够有一个更长的寿命，并且根据所选择的物品是什么样的特性在更加针对性的去选择适合那个物品本身的一种涂料。防腐只是众多优势当中的一个特性，如果可以利用好其中的每一个特性，那么整个进行涂料的过程也会变得更加的简单。利用涂料进行防腐的作用也就会更加的显著。

配方一： HO1-4型环氧煤沥青漆配方（质量比） 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 一组分： 环氧树脂E-44（6101） 煤沥青 滑石粉 云母粉 25 25 6.64 3.34 31.25 31.25 — — 氯苯和甲苯混合溶剂 40 37.5 二组分： 二乙烯三胺 氯苯 50 50 50 50 100：4 100：5 HO1-4型环氧煤沥青漆性能表 项目 性能 项目 性能 技术指标 外观 粘度（涂-4杯，25℃）S 细度（μm） 干燥时间（25℃±1℃），h 固体含量（%） 棕黑色有光、平整 30—60 50 表干3—4 实干24 55 物理机械性能 三层布 一道底漆一首清漆剥离强度，Mpa 钢板与三层布 布与布 抗冲击强度，N?cm/cm2无布 三布四漆 0.5 2.8 0.077 0.079 785 1090 物理机械性能 附着力，级 柔韧性，mm 遮盖力，g/m2 硬度 剪切强度，Mpa，元布 ≤3 3 对水泥200—250 对钢铁150—200 ≥0.3 1.09 糊玻璃钢性能 密度，g/cm3 抗压强度，MPa 抗弯强度，MPa 抗冲击强度N?cm/cm2 1.6 1163 1467 1090 配方二： 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 组分一： 601环氧树脂（60%溶液） 煤沥青液（60%） 云母氧化铁 硬脂酸铝 31.08 15.63 35.6 0.3 60 40 — — 锌黄 铝浆液（65%） 二甲苯/丁醇（7：3） 4.6 2.8 5.6 — — — 组分二： 乙二胺（50%乙醇溶液） 2.2 4 601环氧树脂溶液用二甲苯与乙醇（7：3）溶化而成； 煤沥青液（60%）由甲苯与环已酮按9.3：0.7溶化而成； 刷在水上部件时，防止日光照射，在外层涂刷二层，外用过氯乙烯铝粉涂料或在清漆中加10%—15%铝粉浆，可增加耐晒度，防止开裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水库、电站上。 配方三： 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 组分一： 环氧E-20 轻质碳酸钙 氧化铁红 四盐基锌铬黄 煤沥青 11.3 30.2 11.3 7.5 6.7 11.2 315. 10.5 — 14 9.6 15.8 5.2 — 24.5 28.0 — — — 35.0 混合溶剂 27.4 27.2 25.1 23 组分二： 取酰胺树脂300# 二甲苯 2.8 2.8 2.8 2.8 4.9 4.9 7.0 7.0 环氧、沥青比 环氧、聚酰胺质量比 1.7/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 注：混合溶剂为甲苯、环已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4：3：2：2）组成。 特点：耐水、耐酸碱、抗渗性优良，适用于输油管道外壁。 配方四： HL—Q2原浆型环氧煤沥青漆 原料 底漆 面漆 原料 底漆 面漆 环氧树脂E-44型 中温煤沥青 煤焦油 氧化铁红 锌铬黄 红丹 滑石粉 27 — 27 10 10 8 — 28 10 25 — — — 10 云母粉 苯酚 混合溶剂 — 2 10 8 2 17 固化剂 T703或T31 T703或T31 环氧、沥青质量比 1：1 1：1.25 环氧沥青漆、固化剂质量比 100：(15-30) 10：(15-30) 注：混合溶剂由甲苯、二甲苯、环已酮、丁醇（4：3：2：1）组成 底漆生产工艺：将称量后的煤焦油放入熬炼锅中，小心加热熬炼，在160~170℃驱除水分。冷却后称量，再加入调漆罐中，按比例称量环氧树脂，投入罐中搅拌均匀。依次加入铁红、锌铬黄搅拌，加入混合溶剂搅拌1~2h。经齿轮泵送入砂磨机或胶体磨，研磨制得成品。 面漆生产工艺：将称量后的煤沥青和煤焦油加入熬炼锅中，小心加热，完全熔化后搅拌30分钟。取出放入调漆罐，先加环氧树脂搅拌均匀，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉搅拌均匀， 加入混合溶剂，搅拌30分钟后研磨。 技术指标 检验项目 底漆 面漆 外观 密度 粘度（涂-4杯，75℃），S 细度，μm 固体分（%） 贮存期，a 棕红色、有光泽 1.30 60—150 80—90 >75 >3 黑色、有光泽 1.20 60—150 80—90 >78 >3 耐蚀性 介质 浓度（%） 效果 介质 浓度（%） 效果 硫酸 盐酸 硝酸 磷酸 醋酸 亚硫酸 硫酸盐 浓缩硝胺 氢氧化钠 氯化氢 ≤50 ≤30 <10 60 10 任意 40 气体 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 二氧化硫 硫化氢 污水 盐水 海水 氯化物 氢氧化胺 硫酸胺 硫酸铜 气体 气体 ≤40 30 20 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 注：不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳。