阴离子聚丙烯酰胺大品牌品质优

絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。
絮团的强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。

3. 聚丙烯酰胺与污泥的混合：聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应，发生絮凝作用。为此，聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。
酸碱废水是一种含酸或含碱的废水，来源很广。含酸废水主要来自酸厂、化工厂、化学纤维厂、染料厂、金属酸洗车间电镀车间等。其中有的含有无机酸，有的含有机酸，二者兼有。含酸浓度差异很大，低的小于1％,高的大于 10％。含碱废水主要来自制碱厂、制浆造纸厂、印染厂、 皮革厂、炼油厂等。其中有的含无机碱，有的含有机碱。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可进行排放。

聚丙烯酰胺简称PAM，是一种线型高分子聚合物，，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥  沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。洗煤专用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超乐邦洗煤专用聚丙烯酰胺标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。  用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酞胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。洗煤专用聚丙烯酰胺产品特点  1.快速形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；  2.溶解迅速、彻底，无不溶物（鱼眼）；粉末状态产品溶解60分钟左右；  3.经济实用－用量小、效果好，脱水率高；运行费用低，低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高，非常经济；  4.的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果；  5.可自动进给；处理简便。洗煤专用聚丙烯酰胺注意事项  1.溶解水质：建议使用PH为中性的低硬度水。若使用溶解无机物或金属过多的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低产品性能。  2.溶解时间：粉末产品少搅拌溶解1小时（非离子建议溶解2小时以上）以上才能发挥佳的性能，且还能减少产品用量。  3.溶解浓度：阳离子絮凝剂的通常溶解浓度为2‰（1‰-3‰可行），阴离子及非离子絮凝剂的通常溶解浓度为1‰（0.5‰-1.5‰可行）