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3）合理选择淬火加热温度。既要使奥氏体固溶一定的合金元素和碳，以保证模具的淬透性、淬硬性、强度和热硬性，又要有适当的过剩碳化物，以细化晶粒，提高模具的耐磨性和保证模具具有一定的韧性。同时要考虑模具的温度高低对变形的影响，及加热过程中的预热。4）合理选择淬火加热保温时间。一般模具淬火加热可根据加热设备采取经验公式计算保温时间。但实际热处理操作时，应考虑模具零件的具体情况。特别是复杂模具要综合考虑各种影响因素，并通过试验来确定淬火保温时间。5）合理选择淬火冷却介质。济宁4Cr13塑料模具钢其淬透性好，并为了减少热处理变形和开裂，在满足模具技术要求的情况下尽可能选择较缓慢的冷却介质淬火。对于碳素工具钢和低合金工具钢模具，为了减少模具热处理文治武功和开裂，同时保证模具有足够的淬硬层深度，可采取水淬-油冷、油淬-空冷、等温淬火和一些新型淬火介质等。

4抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。