不锈钢电解抛光液供货速度快


电解抛光设备电解液
主要用途:本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
详情请咨询罗先生 15889602824
突出特点:
1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;
2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用;
3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;
4、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;
5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。
理化指标:
状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性



鹤岗向阳金辉杰电解抛光设备厂在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足 不锈钢电解抛光设备事业,为客户解决问题”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户做有效的 不锈钢电解抛光设备,并以良好的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。



一.适合材料:
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
二.产品优势:
1、本产品已通过SGS认证,不含铬酸,符合环保要求。
2、槽液24小时连续工作可以保用一年。
3、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量。
4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
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三.操作流程
除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装
工序说明:
1.清洗除油后漂水。
2.将不锈钢电解抛光液加热至55-75度(可用石英棒或钛制加热棒加热),达到要求温度后停止加热。 将挂具固定
在阳极棒上,打开电源整流器开关,将电压调至5-12伏,抛光时间为30秒到10分钟(快9秒即可抛出镜面效果)。
3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干,包装。
四.注意事项
1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。
2.抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。


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1、药液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍;
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对环境无污染;
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久;
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。
操作流程:
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光(10%HNO3或10硫酸溶液)--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法:
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-75度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间3-8分钟。特别注明:201材质55-70度佳,304材质40度以上都可以做,400系列不锈钢75度-80度做!
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。
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