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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度（strength)相同时，重量较轻，是一种经济(Economy)截面钢材。
广泛用于制造(zhì zào)结构(Structure)件和机械（machinery）零件，如石油钻杆、汽车(auto)传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料(Material)利用率(availability)，简化制造工序，节约材料和加工(Processing)工时，已广泛用钢管来制造。

无缝钢管的基本知识(Knowledge)一览无缝钢管应用(application)广泛(extensive)，不但在民用方面应用广泛，在工业、化工、纺织、、航空等都有它的广泛应用，一方面由于无缝钢管的抗弯能力（strength)大，另一方面由于中间是空的，还可以节省(spare)资本，现在越来越多的行业都采用无缝钢管，可见它的作用（role）和优势（解释:能压倒对方的有利形势)。20G高压锅炉管采用的锅炉受压元件用钢,一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材，保证较高或高压锅炉用钢的性，同时也为了降低用钢量，普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊钢材。这样会提高锅炉用钢的性能，减少钢材的耗量，同时也降低了热阻。

酸洗纯化处理可按以下步骤进行： 去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。 1.去油 酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。 3.中和 酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。 4.钝化 酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。 5.吹干 钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。此时碳铜管内壁一般呈银灰色，即认为合格。

 一、热轧无缝钢管
  热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉（Boilers）钢管，高压锅炉（Boilers）钢管、合金钢(alloy steel)管、不锈钢(不锈耐酸钢)管、石油(petroleum)裂化管、地质钢管和其它钢管等。20G高压锅炉管无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。
热轧无缝钢管的工艺( technology)为：
（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热（heating ）→穿孔→三辊（gǔn)斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却(cooling)→矫直→水压(特指:压强)试验（或探伤）→标记→入库
   
  二、冷轧（拨）无缝钢管
  冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉（Boilers）钢管、高压锅炉钢管、合金钢(alloy steel)管、不锈钢(不锈耐酸钢)管、石油(petroleum)裂化管、其它钢管外，还包括碳(C)素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。GB9948无缝钢管主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
    冷拔（轧）无缝管的工艺( technology)为：
无缝钢管：圆管坯→加热（heating ）→穿孔→打头→退火(annealing)→酸(Acerbity)洗→涂油（镀铜(化学式Cu)）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理(processing)→矫直→水压(特指:压强)试验（探伤）→标记→入库。