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目前在建筑领域里很少用，大多数用于室内装饰品、家具品等领域。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。目前比较常见和经济的耐腐蚀材料——热镀锌带钢，可以应用在建筑、家电等诸多行业中。从事热镀锌钢带生产的厂家却一直需要应对镀层脱落问题。导致热镀锌带钢出现镀层脱落的原因是多方面的，主要包括带钢表面清洁度、镀液铝含量、带钢入锅温度、浸镀时间和镀液温度等，防治方法自然也要从这几个方面入手去寻找。

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

其中焊接界对镀锌钢板点焊问题作了较系统的研究。镀锌钢板主要分为以下几方面：比较了无镀层钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板及热镀!合金钢板的熔核形成及长大过程的变化规律，并比较了各种镀锌钢板在不同镀层厚度下所需的焊接电流范围，研究表明：在同样镀层厚度下，电镀锌钢板所需的焊接电流大，热镀锌钢板次之，热镀!合金钢板所需的焊接电流小。研究了镀层与电极头之间的相互影响：由于焊接时不同镀层材料与电极间的合金化反应程度不同，使电极的磨损速度不同，且磨损程度与镀层的熔点、电阻及焊接电流有关。通过大量的实验发现：电镀锌镍钢板的电极磨损慢，其次是扩散镀锌和电镀锌钢板，热镀锌钢板的电极磨损严重。镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被提倡暂时能用。是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。