全自动液压开箱河卵石制砂机-全自动液压开箱河卵石制砂机价格实惠

液压开箱制砂机的几种常见故障排除

液压开箱制砂机用途广泛，其性能已达到领先水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种，节能的碎石制砂设备，比传统石头制砂机节能50%。那么，液压开箱制砂机在平时容易出现的故障原因以及排除办法有哪些呢?

故障一：石头制砂机机体摆动过大

  原因：1)叶轮上易损件磨损严重  2)给料粒度过大  3)叶轮流道有阻塞物

  排除方法：1) 更换易损件  2) 减小给料粒度  3) 取出阻塞物

故障二：产品粒度过大

原因：电压不足、三角带过松、蓖条磨损厉害

排除方法：增加稳压器；拉紧三角带；更换易损件

故障三：空转阻力过大

原因：轴承上密封盖内塞料

排除方法：打开上密封盖

  故障四：轴承发热

  原因：1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏

排除方法：1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承

  故障五：金属相碰声

  原因：衬板或叶轮易损件脱落

  排除方法：重新紧固

液压开箱制砂机突出优势

1、结构简洁、破碎力强

采用先进的破碎工艺及数字化加工设备，内部结构精密，破碎能力增强。

2、噪音小、粉尘少

严格达到环保标准，噪音低，配置除尘设备，减少粉尘产生，降低污染。

3、操作维护方便

设备在使用过程中操作简单，维护工作方便快捷，减少了停机维护时间。

4、生产效率高

深腔破碎无死区，无堵料现象，单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。

5、制造先进、抗压耐磨

零部件选用优质材料制作，动颚采用铸钢件构成，偏心轴采用锻坯加工，增强了抗压性和耐磨性。

6、应用广泛

排料口调整范围大，结构合理，占地面积小，可满足用户多种加工需求。

制砂机堵料的原因

   制砂生产过程中一旦发生堵料,可能会影响整个生产线的进度,给企业造成不必要的损失.了解造成堵料的原因是每个制砂生产线操作人员的必备小常识,下面为大家整理了8种造成制砂机堵料的常见原因,供大家参考。

  1、输送机的输送量超与破碎机的生产能力不匹配.当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。

  2、物料含水量大.物料含水量大造成的堵料是常见问题,如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有效的解决方法是,在入料口处,进行预先加热等处理.。

  3、设备易损部件的磨损严重.制砂设备主要是利用锤头进行破碎的,同时锤头也是该设备的易损件,在其使用一段时间就会出现磨损现象,如果没有及时的发现,在遇到比较硬的物料时,锤头不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。

  4、三角带松紧度不恰当.制砂设备生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的.当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮.物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。

  5、排料口调节不当.在破碎机生产过程中,由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞,均有可能造成制砂机排出物料的障碍.这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。

  6、物料过硬或粒度过大.当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时,并且制砂机的力度不配合的情况下,物料没有经过破碎,紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部,导致内部物料排不出来,就有可能出现堵塞现象。

  7、进料速度过快.进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备易出现超负荷的工作,会引起堵料现象的发生.故在对制砂机喂料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。

  8、电压过低.电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续,若是给料不均匀,当给料速度大于出料速度时,在破碎腔和排料口会形成堵塞,破碎的产品不能及时的排出,而物料不断的加入设备中,终使设备发生堵料现象,严重时造成设备不负重荷停机。