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甚至使磨损机制改变。由此可见，材料因素只是影响工件磨损的因素之一，要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦，磨损系统整体着手才会取得预期的效果。
影响磨损的因素很多，它包括工作条件(载荷，速度，运动方式)，润滑条件，环境因素(湿度，温度，周围介质等)，材料因素(成分，组织，力学性能)，零件表面质量及物理化学特性等。
故日益受到重视。在工况条件下，往往是几种磨损形式同时或先后出现，磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外，零。
若按磨损机制划分，可分为磨料磨损，粘着磨损，腐蚀磨损，冲蚀磨损，接触疲劳磨损，冲击磨损，微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大比例，而冲蚀，腐蚀，疲劳。对于"磨损"目前尚无统一的定义。一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中部件的磨损是一个系统工程问题其中每个因素的改变都可能使磨损量改变。